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从“威远制造”迈向“威远智造” 威远“工业挑大梁”全力推进制造业高质量发展纪实

来源:内江日报 2020-10-01 07:49   https://www.yybnet.net/

威玻集团生产线 记者 王斌 摄

9月26日,在威远县凤凰新材料有限责任公司技术研发中心,质检员吴险峰正在对生产线新鲜“出炉”的管材原料进行质检。从取样到样品挤出、制片、裁样,再到样品标定、样品测试后,吴险峰再根据测试结果和标准对比进行判定。

“合格,可以出货!”吴险峰出具检测报告后,对同事说道。据了解,这批材料生产后将运往宝鸡的管材生产企业进行批量生产。

质检只是该中心的一项“常规业务”,为产品植入“智能因子”才是中心的“主营业务”。目前,技术研发中心自主研发的灰色、白色架空绝缘料、阻水电缆用内屏蔽料填补了国内空白,改变了过去一直依赖进口的历史。

这只是威远县“工业挑大梁”的一个缩影。

威远的根基在工业,家底在制造业。近年来,在推进新型工业化进程中,大力推动制造业转型升级,打造高端产品,突破高端市场,追求“威远智造”,努力走出了一条具有威远特色的制造业高质量发展之路。

◇本报记者 徐静

产业聚集——

打造智能制造“集团军”

威远县的“工业基因”传承千年,从诸葛亮铁山铸箭、黄荆沟直百五铢造币的工业启蒙,到“远学沿海、近学威远”的工业传奇,更有着“四川冶金工业鼻祖”的美誉。

近年来,威远工业经济规模总量不断壮大。2019年,全县实现工业总产值647.5亿元、增长11.7%。其中,以川威集团、建业集团、威玻集团等为代表的一批企业奋力拼搏、砥砺前行,成就了威远工业的辉煌。

随着我国产业结构调整,威远制造业也一度显出疲态。如何才能甩掉包袱、解决问题,让制造业焕发青春,实现高质量发展?

威远县委、县政府认真落实省委、省政府和市委、市政府关于推动制造业高质量发展决策部署,紧紧围绕“再造一个产业威远”,大力实施“壮工业”行动,扎实推进制造业高质量发展。

工业挑大梁,制造业是臂膀。威远县成立了新型工业化领导小组,推动形成主要负责同志亲自抓、分管负责同志具体抓、全县上下共同抓的工作格局。出台《威远县工业强县十条措施》《威远县推进先进制造强县实施意见(2019—2021年)》等文件,设立4000万元工业发展资金、3000万元应急转贷资金、500万元“园保贷”风险资金和200万元中小企业贷款风险补偿资金,帮助企业跨过难关。

以威远经开区成立为契机,以“一区三园”为载体,拓展园区面积达到17.8平方公里,全县工业产业布局进一步优化,引导产业集聚集约集群发展:

坚定不移推动钒钛钢铁产业集聚集约集群发展,以川威集团为核心,不断带动10余家企业科技创新,大力发展以五氧化二钒等为主的钒产品、“空心墙板”等建筑材料产品,建成西部最大的建筑材料、钢结构用钢生产基地和钒钛基地,年产值达600亿元;

大力推进新材料产业集聚集约集群发展。在威远经开区·连界园区,打造集钒钛新材料、装配式建筑生产于一体的新材料产业聚集基地。在威远经开区·严陵园区,依托威玻集团及各类关联企业60余家,生产电子布、复合材料、特种纤维,打造中国西部玻纤产业基地,实现年产值约20亿元。

同时,以金镭重工有限公司为基础,大力发展电子智能、机械设备制造产业,打造新装备制造基地;以白塔、利弘等6家瓷砖生产企业为依托,打造中国西部重要陶瓷生产基地;依托威远达威木业有限公司,开发环保型实木地板等新型建材,打造中国西部新型建材基地。

瞄准高端——

提升制造的能级品质

在推进先进制造业高质量发展的过程中,威远县将提升传统产业与培育新兴产业同步进行,一个个高端制造业也如雨后春笋,在威远这片热土上破土而出。

内江东工设备制造股份公司生产的超大型平面闸门、弧形门、压力钢管、拦污栅以及启闭机等系列产品已成功运用在金沙江、大渡河等流域以及东南亚、南美多个水利水电工程。

近年来,威远充分发挥科技创新的带头作用,助推先进制造业发展。与东工设备相邻的四川法拉特不锈钢铸造有限公司通过不断技改,实现了铸造领域打造砂型铸造、水玻璃精密铸造、硅溶胶精密铸造为核心的三位一体铸造工艺生产能力,使重量在7克~7吨间最优化的铸造方案提供成为了可能。

威远是西南重要的墙地砖生产基地,拥有白塔瓷砖、利弘陶瓷、三帝陶瓷等一批知名品牌。其中,利弘陶瓷年产能达到3000万平方米,企业先后投入2亿余元,改造提升原有生产线,增加了机器人等先进设施设备,在业内生产自动化程度全国领先。

数字赋能,深入推进制造业数字化智能化改造。在川威集团钒钛炼铁厂中央控制室,几名身着工装的工人正聚精会神地盯着电脑屏。屏幕上显示着近千个操作参数,以及趋势图,反映的是高炉内的实时状况。

2019年9月,川威和华为在企业数字化转型、智慧园区建设、智能制造等多领域签订全面战略合作协议。成渝钒钛公司“一键式智能炼钢”项目正式投入运营,该项目实现了炼钢时配料、加料等工序的自动运行,缩小了人与人之间炼钢质量的差异,同时使每座高炉由过去需要7到8个人减少到4到5个人,大大降低了生产成本。

通过信息化、数字化、智能化赋能,让炼钢工艺更“硬核”的同时,也让川威集团的发展进入从量的积累向质的飞跃、从点的突破向系统能力提升的重要时期。

目前,川威集团已形成了成熟的深加工产业链,钢铁产业具备年产钢480万吨、钢材500万吨、焦炭220万吨、金属制品100万吨的综合生产能力。具有热轧带肋钢筋、焊丝、焊管等几大产品系列。其中,热轧带肋钢筋是全国免检产品,获冶金实物质量最高荣誉金杯奖,焊丝获英国皇家船级社认证。

在打造成渝现代制造业配套基地,加快融入成渝地区双城经济圈建设过程中,威远县积极发展新能源、新材料、新装备制造、新食品医药“四新”产业,加快建设中国页岩气产业示范园、西部装备制造业基地和中国药用曲类生产基地,进一步推进全县制造业高质量发展。

精细服务——

新兴制造业快速崛起

威玻集团是四川省高新技术企业、玻璃纤维产能全球第八、中国第四。如今,企业在科技创新支撑下“跨界”汽车行业,并闯出一片新天地。

日前,记者在威玻新材料集团有限公司房车生产车间内看到,崭新的房车成品整齐地停放在车间内,房车里厨房、卫生间、卧室等功能分区一目了然。

“房车的外壳以及内部装潢所用到的材料,全部是我们公司自主生产出来的玻纤复合材料。”该公司工会主席蒲家坤介绍,目前,该公司是内江市首个具有汽车生产资质的企业,拥有设计年产300台、年产值达1亿元的房车生产能力。

在连界装配式建筑产业园,川威旗下的四川省劲腾环保建材有限公司是集钢结构、新型墙材于一体的装配式建筑生产企业。目前,企业具有年制作钢结构15万吨、年生产200万平方米新型墙材的能力,已通过四川省第三批装配式建筑产业基地认证,获得专利授权71项。

以上两家企业产业类别虽不同,但瞄准的发展方向却高度一致——创新驱动。在奋力拼搏和不断革新下,开始“老树发新芽”,迎来别样精彩。

创新,源于技术;技术,源于人才。威远县鼓励企业借脑借智借力、引资引技引才,深化与大专院校合作,构建以企业为主体、产学研用深度融合的创新体系。同时,实施企业梯级培育,引导“个转企”“小升规”,支持金镭铸业、法拉特等企业提升创新能力,积极构建“参天大树+生态绿洲”的产业生态。

威玻集团子公司内江华原电子制定了一套“分利责任制”:只要员工的创新举措被成功应用于生产、节约了生产成本,就能获得一部分利润分红,以此激励员工进行技术创新,不断优化工业技术。

制造业是经济“压舱石”,底盘越重走得越稳。威远县锚定一流营商环境,为制造业发展提供“阳光雨露”:

全面落实直购电、直供气政策,每年降低企业用电、用气成本2亿元以上;

加强“政银企”对接,推行“一对一”融资帮扶。今年,新增制造业贷款1亿元;

充分发挥中小企业应急转贷资金作用,为企业转贷144笔7.67亿元……

“威远制造”正强势迈进“威远智造”时代。未来,威远县将聚焦聚力“工业挑大梁”,奋力为内江建设成渝现代制造业配套基地扛起威远担当、贡献威远力量、交出威远答卷,铸造威远工业新的辉煌。

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