带队征战海外市场,胜利电力分公司外闯员工许永祥: 不因困难而气馁 只为责任而努力

今年7月11日,电力分公司外闯员工许永祥终于从巴基斯坦回到了祖国的怀抱。2019年10月,他第二次到巴基斯坦外闯市场,原本工作6个月就应该回来轮休,没想到因全球疫情影响,归期一拖再拖。但他始终尽职尽责坚守岗位。在他的带领下,团队工作得到了巴基斯坦项目部的充分肯定,项目部连续两年给分公司发来了感谢信。他们克服重重困难,勇于面对挑战,在巴基斯坦叫响了“胜利电力”的品牌。

本报记者邵芳

通讯员徐丽华谢国会

蔡明战

转变观念 走出国门闯市场

近年来,电力分公司生产经营任务艰巨繁重,进入爬坡过坎、转型发展的关键时期。深化改革,创新创效,二次创业,成为实现全面可持续高质量发展的有效举措和必由之路。基于生产现状,公司实行主业挖潜增效与外闯市场创效“双轮驱动”战略。

作为一名电力技术服务公司的高级工程师,许永祥有着强烈的危机感和紧迫感,他迅速转变思想、更新观念,加入到外闯市场的行列。面对中国机械工程设备股份有限公司的邀请,他和两名同事参加了巴基斯坦JHANG电站项目。2017年10月,他们先是参加了该项目的设计配合、设备采购、监造、发运等工作。随后,2019年4月,他走出国门,作为分公司外派巴基斯坦JHANG项目团队的负责人,带领团队3人来到巴基斯坦JHANG项目现场。

初到巴基斯坦,他们克服了重重困难。巴基斯坦属于亚热带国家,一年当中有8个月高温天气。每年进入4月份,施工现场高温红色预警连发,白天最高温度能够达到50℃,在室外即便一动不动,也是挥汗如雨,但为防止紫外线晒伤,他和团队工作人员还要裹得像“粽子”一般严实；每年3到5月份,沙尘暴是家常便饭,能见度几乎为零,“吃沙不吃饭,干活团团转。”是施工现场的真实写照,他和团队工作人员咬牙坚持。语言障碍也是一大难题,巴基斯坦当地语言为乌尔嘟语,这就造成他们的英语发音中也带有浓厚的乌尔嘟语的“咕噜”音,交流十分不畅。许永祥和团队人员勤学苦练,多听多说,逐步消除了交流障碍,为日后工作顺利开展奠定了基础。

在最困难的日子里,他和团队3名员工相互支持,相互鼓励,心往一处想,劲往一处使,逐步适应了环境带来的挑战。

勤学钻研 尽职尽责挑重担

巴基斯坦JHANG项目是由巴基斯坦旁遮普热能(私人)有限公司出资,由中国机械设备工程股份有限公司总承包的项目。JHANG项目拥有多个世界第一:最大的燃气轮机；最先进的燃机进气冷却技术；最先进的燃油低氮燃烧技术。该电站对于所有参加项目的人员来说都是第一次。而对于第一次走出国门的许永祥来讲,也是第一次面对世界最顶端的燃气发电技术。

面对新技术和新要求,他边学习边工作,在学习中提升自我。在管道施工中,他对焊材的保管、母材的保护、焊接工艺的评定等,进行全面学习和掌控；在现场燃机叶片二次加工期间,他和德国西门子工程师共同协作,零距离地学习9H级燃机的结构工艺,掌握了第一手资料。

在巴基斯坦,没有节假日,只有白天和黑夜,睁开眼睛就是工作。作为机务总工,许永祥管理着上千台设备,工作涉及到各个角落,为确保设备、设计、到货三方一致,他要逐台核对设备参数是否与设计一致、安装是否正确、逐台清点备件是否齐全、逐台确认供货是否完整,每天要在5层的集控中心,来回爬五六趟。同时,他每天还要辗转到各个安装点检查和督促施工质量,协调各方安装进程,确保安装工作有序推进。由于覆盖面广,摊子大,工作计划、开工报告等资料性的工作只能留到夜晚。白天跑现场,晚上排计划、看图纸、查资料,夜里12点以前休息成了很奢侈的事情。

“业务非常棒、做事非常细、能力非常强”,同他一起外闯的战友于俊生这样评价许永祥。2020年年初疫情蔓延期间,现场项目部将机务总工的担子和计划工程师的任务同时交给他,肩上的担子更重了,他严格执行各项规定,疫情防控与生产两手抓,两不误,在他和团队的不懈努力下,现场安装工作顺利推进,目前已完成总工程量的85%。

团队协作 攻坚克难赢赞誉

许永祥是负责机务专业的工程师,更是该外闯项目团队的负责人。他常说,只有大家形成合力,困难才能迎刃而解。他和团队3名成员虽然分别负责电站建设的技术服务、安全及安保管理,但在工作中分工不分家,他经常带领团队一起讨论项目存在的问题,提出解决问题的办法,直到把难题解决。

在锅炉水处理系统调试阶段,出现20多台水泵电机温度普遍升高的现象。水泵运行30分钟左右后,电机温度高达96℃,直逼润滑脂的上限,在此温度下随时有可能发生事故。按照分工,该项工作属于锅炉水工专业负责,但锅炉水工联系厂家后,问题拖了一个多月也没有解决。锅炉水工专工将问题推给了电气专业,作为电气工程师的胜利电力人于俊生没有推卸,接下了这个难题。在对电机运行参数进行全面测试后,电流、电压、直阻、绝缘值均正常,问题似乎又陷入了僵局。

许永祥了解到这方面的信息后,放下手里的工作和于俊生一起去现场查看。经过现场分析判断、试运行,将问题锁定在骨架油封上。最后他提出骨架油封过紧,需要对骨架油封的密封面进行细砂研磨,以减小动静面接触面积的方案。办法有了,于俊生主动承担起了钳工的工作,自制工具,对油封进行在线处理,前后仅仅用了不到两天的时间,在他们二人的共同努力下,电机温度直线下降,并达到了合格标准,从而为厂家节省了近7千元的路费,为安装单位节约了20多台电机拆装人工费,更重要的是为系统调试节约了宝贵的时间。

正是在他的带动下,外闯团队攻坚克难,赢得了甲方的高度认可,在巴基斯坦叫响了“胜利电力”的品牌。

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