“乐山制造”走进四川住博会秘密武器“BIM技术”首次公开展示

“乐山制造”走进住博会相信不少人小时候都玩过搭积木的游戏。但令人啧啧称奇的是，现在的楼房修建，也可以使用类似搭积木的“装配式”原理，通过“放线、校正、吊装、支撑、叠合”等高科技建筑方法来实现。

本报讯（记者  倪珉  摄影报道）5月4日在成都开幕的第十七届中国四川住房城乡建设博览会上，将国家级装配式建筑产业基地扎根乐山的华构住工一亮相，就吸引了众多参观者的目光。当天，华构住工还首次公开展示了BIM技术在装配式建筑中的成功运用，发布了“设计标准化、PC（混凝土预制件）制造工厂化、施工机械化、装修集成化、管理信息化、运营绿色化、家居健康化”的装配式建筑“七化”发展路径，并将建筑规划、设计、部品制造、施工、管理和服务等环节联结为一个完整的系统体系。据记者了解，该公司正在与中国建研院合作，构建智能制造及产业互联网平台，打造装配式建筑产业互联网。

在工厂车间的流水线上制造各种建筑部件，运到施工现场像搭积木一样建房子，近年来这种新鲜事也不时在媒体亮相。不过，这种装配式建筑离老百姓到底有多近？华构住工天府公司总经理吕正操举例说，刚竣工不久的成都某高档住宅项目，装配式建筑面积占比已经达到76%；正在施工的乐山一中改扩建项目，装配式建筑占比也超过了30%。“我们目前在乐山拥有一个国家级装配式建筑生产基地，具有每年30万立方米的PC构件产能。几乎所有的梁、板、柱、墙、梯，都可以在工厂里预先制造，然后运送到现场安装。这样，既提高了效率，也在很大程度上减少了建筑工地上的扬尘、噪音等环保问题，以及建筑原材料运输过程中的污染，减少建筑垃圾排放量80%。同时，对建筑部件的质量管控也更加方便。”据吕正操介绍，随着装配式建筑市场规模的持续扩大，不少企业也嗅到商机加入战团。2015年初，贴着“乐山制造”标签的华构住工在PC业务领域大举进军。2016年，销售收入实现翻番；2017年，继续实现翻两番；2018年预计仍将实现翻番的高速增长。近年来，公司与万科、中海、龙湖、恒大、融创、金沙、中建等国内知名企业合作，在成都完成装配式建筑设计、PC供应和施工项目30多个，正在成都实施项目25个；在乐山总承包建设和PC供应了装配式建筑项目10多个；并成功打开重庆等地市场。作为国家级装配式建筑产业基地，拥有四川省企业技术中心和四川省绿色装配式建筑工程实验室的华构住工，形成完善了设计、制造、物流、施工的全产业链，当仁不让成为中国西部装配式建筑产业的领跑者。

据记者了解，发展装配式建筑是落实绿色发展理念的重要抓手，可以就近消化建材产能过剩，推动建筑业转型升级，引导建筑业民工向产业工人转化，降低建筑业对环境影响，提高建筑质量。2016年，国务院常务会议通过《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，力争用10年的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。2017年，四川省政府发布相关文件，明确提出到2020年全省装配式建筑占新建建筑30%。

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什么是BIM技术？

此次展示的BIM技术又称建筑信息模型，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。该技术将建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等项目参与方在同一平台上，共享同一建筑信息模型。

如果说装配式建筑的核心是“集成”，那么BIM技术则是集成的手段，串联起设计、生产、施工、装修和管理的全过程，服务于装配式建筑全生命周期。BIM技术应用为装配式建筑设计提供了强有力的技术保障，避免传统的二维设计中容易出现的问题，实现设计三维表达，有效解决专业间、预制构件间可能出现的碰撞问题。目前，华构住工在建筑设计、深化设计、构建生产、现场施工、运维管理各方面实现了BIM技术的有效发挥，在中国西部地区走在前列。

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