让梦想成为前行的动力

青岛佳友模具科技有限公司研发部部长 胡锐

编者按：个人创新一小步，社会跨越一大步。只要人人都怀揣创新梦想，并愿意为实现梦想付诸努力，就能汇聚一股社会创新的大潮流，从而不断地推动社会进步。贯彻落实全面深化改革、加快创新发展动员会议精神，本报推出《2014，我的创新梦想》专栏，关注您的创新梦想，关注您追逐梦想的过程及梦想实现后的喜悦。不管您是工人、农民，还是机关干部、教师、学生，亦或是自由职业者，都可以把你的创新梦想告诉我们，我们将进行跟踪报道，并助您圆梦。

联系电话：82288660；电子邮箱：jjzthree@163.com

创新的本质是突破，即：突破旧的思维定势和常规戒律。对于以技术为主导的青岛佳友模具科技有限公司来说，创新显得尤为重要。在持续创新宗旨引领下，公司于2013年通过了“高新技术企业”认定。同时，凭借创新优势，通过了人社局组织的“专精特模具专家工作站”认定，并在2013年度申请发明专利5项、实用新型2项。

创新源自激情，2014年，我们研发部制定了自己的创新梦想，让梦想成为前行的方向和努力的不竭动力。

转化成果 升级产品

让创新取得效益。做好专利成果转化工作，我们研发部将从两方面寻求突破：一方面，鉴于2013年在家电领域取得的专利均基于电视机、显示器产品，2014年，我们研发部将推进这些专利成果在洗衣机、冰箱、空调等白电产品的转化应用，力争通过成果转化给公司带来4000—5000万元的白电产品订单；另一方面，把在航空航天领域研发出来的超厚塑料产品成果在民用产品上推广应用，以此推进电视机、空调、洗衣机等3类民用产品升级换代。

加大研发 创造效益

创新是企业的灵魂，是企业持续发展的保证。2014年，我们研发部将加大汽车领域新技术研发力度。一方面，攻破汽车薄壁类成型技术，从降低成本、节能、环保等方面予以综合考虑，研发注塑成型技术与工艺；研发无料把技术在薄壁门板类模具的设计和制作技术。这项技术带来的直接经济效益是：普通门板的壁厚是2.0mm以上，研发试验产品壁厚小于等于1.5mm，可为节省成型材料25%以上。

另一方面，研发汽车微发泡成型技术。该技术与常规的注塑、结构发泡注塑、化学发泡注塑及气辅注塑相比较，在多个方面都独具优势，成为近年来注塑技术发展的一个重要方向。目前，采用该工艺还无法生产出具备A级表面质量的零部件，但在其它许多零部件上仍有应用潜力。与常规注塑成型比较，微发泡模塑制品的平均成本可降低16%—20%。

创新观念 重视人才

为实现创新梦想，首先要有创新观念和创新机制。2014年，我们研发部将会同公司领导层共同制定合理的“技术创新体系制度”，解决无效管理难题，从思想上树立以几何级数提高工作效率和效果的信心，依据好的制度激励员工们的创新观念，促进公司健康、可持续发展。

人才是自主创新的主体，是自主创新的第一资源。建立高水平的研发队伍是决定公司创新能力的关键。我们研发部坚持以人为本，为所有研发人员提供发展通道。2014年，研发部同仁将共同努力，借助各种机会快速成长，争取能够独立完成研发设计工作。在此基础上，积极争取科技局、工信局等部门资金扶持。

创新需要勇气和一点点疯狂。我们坚信：只要对自己有信心，对自己的梦想有信心，就一定能借助脚下的这片肥沃的土壤茁壮成长。

（胡锐/讲述 刘洁/整理）

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