山铝水泥: 把环保节能做到极致

水泥行业历来被认为是高耗能高污染产业,但如果你到山铝水泥看看,整洁的厂区,漂亮的小花园,看不到烟气的烟囱……这样的结论恐怕立刻就被颠覆。

但如果你以为山铝水泥是“天生丽质”,那可就错了。年,濒临破产的山铝水泥厂由山铝公司1万多名干部职工集资1亿元做基础,又贷款2个亿,开始浴火重生,淘汰落后工艺,建了采用新型干法工艺的旋窑后,这才一步步走到今天。

山铝水泥现有2条旋窑,与淘汰掉的7台窑相比,产量由万吨提高到了万吨,燃煤量却减少了一半多。产量提高,能耗降低。

为进一步降低能耗,提高企业的资源综合利用能力,年,企业又投资万元,建设了水泥熟料窑余热发电项目。

熟料窑的窑头窑尾,都有大量的废气余热,余热发电项目把这些余热利用起来后,年可发电千瓦时,能满足熟料生产用电的三分之一,年节约标煤2.5万吨。由此减少的污染物排放是相当可观的。不仅节能减排,这个项目还为企业增加效益2千万元。不用4年,企业就能收回投资。

与余热发电项目同时,企业还上了一套利用窑身辐射热量的设备。这部分热量利用起来后,满足了办公区域冬季取暖以及员工澡堂热水的供应,又节约了一部分煤炭。

污水处理厂污泥的无害化处置,一直是个难题。山铝水泥积极响应政府号召,履行社会责任,利用现有两条熟料窑系统,先后投资万元,高标准建成了处置城市干化污泥系统,年7月日,2号窑污泥处置系统投入运行,截至当年月日,共处置干化污泥吨。

年9月,公司追加投资建设了污泥处置二期工程,月日,该项目通过环保竣工验收,正式投入运行。

从年开始,山铝水泥着眼于年新的排放标准,开始对除尘设施进行改造。截至目前,窑头、窑尾4台电收尘全部改造为高效袋收尘,改造后的粉尘排放浓度在毫克以下,优于山东省新排放标准。氮氧化物和二氧化硫排放浓度分别达到㎎/Nm3、㎎/Nm3以下,均优于新排放标准。

山铝水泥的产品,以过硬的质量得到了市场的认可。济青高铁、青岛跨海大桥、青岛海底隧道、青岛地铁等大工程的招标,山铝水泥中标率都很高。有社会担当、履行社会责任的企业,才会越做越好。山铝水泥的实践,很好地诠释了这一理念。(记者袁一军)

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