给油藏“解渴”,为地层“赋能” 鲁明公司强化注水管理,提高油藏效益

三季度,分注率、注采对应率、层段合格率同比提高1.3、0.8和0.2个百分点,位居油田前列；年度有效日注水量增加726立方米,自然递减率控制在6.3%以内,增加油量5049吨,创效1260余万元……

今年以来,胜利油田鲁明公司坚持“油水并重、注水为先”理念,高度重视注水工作管理和投入,实施“经营、管理、技术”一体化决策和“地面、井筒、地下”一体化治理方案,夯实油藏稳产基础,提高油藏效益开发水平。

本报记者顾松

通讯员王淑梅

算清长效投入经济账 “油藏开发要把眼光放长远,首先要转变靠打新井实现增产增效的惯性思维,下大力气做好注水文章,补足地层能量。”鲁明公司经理王云川说,2016年,鲁明公司成立注水项目组,加大水井治理资金投入,自然递减率由9.7%降至6.3%,地层压力保持水平上升4%、含水上升率稳中有降。

在长寿命管柱投入方面,他们加大水井防腐管投入力度,水井作业周期得到有效延长。其中,曲103-斜24井作业周期从476天延长至目前的1132天。

今年3月,鲁明公司印发《鲁明公司2021年注水工作推进实施方案》和《鲁明公司注水技术指标管理考核办法》,分管理区制定提升计划,通过月通报、季度考核、半年兑现,实现注水工作平稳高效运行。

“考核只是手段,目的是通过考核的指挥棒引导大家形成系统性规划、规范性管理的理念,激发管理区做实高效油藏经营管理,提升价值创效动力,实现稳油降本增效。”技术管理部经理李资收说。

破解注水低效老大难

曲堤油田开发27年,油藏埋深浅,泥质含量高、储层疏松易出砂,水井出砂造成水井开井时率下降、作业费用增加、套管破损等一系列问题,严重制约油田水驱开发效益提升。

“不能只考虑出砂后如何去治理,而应该思考怎样从源头破解注水难题,治理地层出砂问题。”济北采油管理区经理赵洪涛说,他们积极与公司技术部门对接,开发思路由单纯的水井作业防砂治理向地面恒压注水转变,利用高压流量测控仪对注水泵后台运行重新编程,建立恒压注水系统,有效降低地层返吐出砂可能性。

恒压注水系统的应用,将干压波动范围控制在1兆帕以内,倒泵压力波动时间由原来的30分钟降至10分钟以内,注水系统干压波动频繁、幅度大的问题得到有效解决。近两年,曲堤油田水井防砂作业平均每年减少15井次,累计节约防砂费用近1000万元,切实保障了水驱开发效益。

立足精准施策提效益

滨425块位于利津洼陷西斜坡,属于低孔低渗透油藏。滨425南扩作为新区,投产采取先期压驱注水的方式,先注水再进行油井改造,最大限度提升油藏能量。据了解,压驱前投产的新井初期平均日产油3.9吨,压驱后平均日产油7.6吨,未出现一口新井水淹情况,重新打造出低渗透区块注水开发样板。

针对青南油田莱87区块“构造复杂、油层薄、储层低渗、高气油比”等特点,该公司通过“滚评建”一体化建设,强化注采调配,实施同步注水,实现当年高效建产。投入开发9年来,实现单元连续七年稳产2.6万吨以上,综合递减率从0.3%到-4.8%。

曲堤油田注水井面临层间差异大、分注有效期短,精细动态调配要求测试频繁、费用高等问题。为此,该公司连续三年推广应用智能分注技术,智能分注管柱14口井,创效220余万元。

借鉴曲堤油田的注水经验,临邑采油管理区针对沙二下主力井网比较复杂、注采调配难度大的实际情况,选取商56-4块沙二下井区进行智能分注示范区建设,提高开发效益。

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