移动工厂造出国产最大直径薄壁反应器兰石重装的这一成果斩获两项大奖

你能想象一台直径6米、自重210吨、壁厚仅20多毫米的超大型反应器，运行3年依然没有变形，运转正常吗？你又是否能想到，这么大的压力容器，居然不是在制造商的生产基地完成的呢？而这确为事实。由兰州兰石重型装备股份有限公司承担完成的“20万吨/年超大型薄壁丁二醇（BYD）反应器研制”项目，不仅解决了超大型薄壁压力容器的制造和运输难题，为国内首次制造的国产最大直径超大型薄壁反应器，同时开创了移动工厂制造超大型容器的先例。这一个项目，为兰石重装捧回2016年甘肃科技进步一等奖和2016年甘肃专利奖三等奖两项大奖。

随着煤化工行业的飞速发展，设备大型化随之而来的制造过程中变形控制和运输难题日渐凸显。尤其像兰石重装承接研制的这种6米直径丁二醇反应器，由于直径太大、筒体壁太薄，单台重量210吨，自重作用下容易变形、甚而坍塌，故而难于制造。

兰石重装公司副总经理、总工程师张凯告诉记者，这一项目于2011年9月签订合同，2012年1月开始研制。由于该设备综合技术水平达到国际先进水平，填补了国内该类设备制造技术的空白，于2015年12月被评2014年度甘肃省优秀新产品新技术奖。

完成了这项在国内具有首创意义的设备后，兰石重装又为陕西、新疆、内蒙等地客户生产了多台（套）类似设备，最大的是2016年初为新疆伊泰公司生产的直径9.6米反应器，可谓全世界最大的反应器。截至目前，通过生产同类设备已创造了约1.9亿元经济效益。

对于一台自重210吨、筒壁厚仅为20多毫米的超大型薄壁设备，若想整体运输且“毫发无损”地到达项目建设地点无异于天方夜谭！兰石重装公司制造的6米直径的丁二醇反应器筒体，就是在现场通过“移动工厂”制造的。

兰石重装研发的超大型容器移动工厂与公司的车间一样，都能完成压力容器的加工、制造、质检等，相当于把工厂车间搬到了项目现场。容器制造完成，移动工厂即可拆开装车，运至其他项目地搭建，轻松便捷。相对于永久性现场制造基地建设上千万元的巨大投资，大型移动式工厂在建设成本上相对较低，更为经济。

记者了解到，20万吨/年超大型薄壁丁二醇（BYD）反应器是兰石重装移动工厂的首单应用，也是依托此反应器项目成功申请的4个国家实用新型专利之一。兰州晚报记者何燕/文兰石重装供图

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