马钢1号高炉大修竣工顺利投产 总体工艺装备达到国内先进水平

2月24日高炉点火开炉的场景

本报消息 记者廖岚钧 通讯员李玮 程军报道 继2月23日下午一次性点火开炉成功之后，2月24日上午8时10分，伴随着炽热耀眼的铁水从马钢1号高炉出铁口喷涌而出；经过140天的艰苦鏖战，该高炉大修工程圆满完工，正式竣工投产。

马钢1号高炉于1994年4月建成投产，2007年2月停炉大修，第一代炉龄共计12年10个月；第二代炉役自2007年6月18日投产，至今已有10多年。鉴于1号高炉生产已进入炉役后期，在工艺、设备、安全、环保等方面存在诸多局限和不足，急需进行升级改造。经过各项精心准备，2018年10月10日马钢1号高炉大修工程开工。

本次大修是一次脱胎换骨的改造性工程，主要项目有高炉本体（含炉壳）的设备材料全部重新设计、更换，炉体冷却改为软水；出铁场平坦化改造；增设均排压煤气回收和炉顶除尘设施；煤气上升管、下降管及重力除尘器内衬更换；湿法除尘改为干法布袋除尘；采用相应的干法TRT系统；新增炉顶单点除尘；重新设计功能完善的中控信息化监控和操作环境；热INBA法渣处理改造为环保底滤法渣处理等。工程完工后，不仅大幅提高高炉经济运行的质量与效益，且环境效益和社会效益显著。

作为马钢“一号工程”，该工程是马钢顺应国家供给侧结构性改革，加快结构调整，转变发展方式，提升马钢高炉装备和节能环保水平，落实高炉品牌建设规划，提升马钢核心竞争力的一项重点工程。

该工程由中冶华天总承包，这也是继中冶华天总承包马钢2号高炉技术改造项目后，承建的又一绿色化、智能化的高炉精品工程。中冶华天通过技术创新、工艺优化、更新装备，让1号高炉升级换代，面貌焕然一新。本次大修以“先进、实用、可靠、成熟、环保”为设计原则，采用国内外先进设备与技术；设备、材料的选择立足于国内，总体工艺装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。

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