攀钢转炉—连铸流程成功生产出高铝钢

本报讯（张敏 特约通讯员 唐诗全）笔者日前从攀钢钢研院获悉，由攀钢和国内一大学联合开展的“38CrMoAl钢转炉连铸流程生产技术研究”，最近实现5炉以上连续浇铸，成功打破了日本的技术垄断，从而使攀钢成为国内唯一一家用转炉—连铸工艺流程生产高铝钢（38CrMoAl）的企业。

据了解，联合课题组成立后，对转炉－连铸工艺生产38CrMoAl钢涉及的相关工艺技术进行了理论研究，并开展了相关的单体试验。经过反复验证，建立了相应的模型及技术方案。迄今为止，攀钢已成功开展了多轮工业试验，实现了≥5炉的连浇，且试验过程控制稳定，成品成分达到要求，轧材质量良好，各项指标均满足GB/T3077的要求。

据介绍，38CrMoAl钢属于氮化钢的一种类型，广泛应用于航空工业、常规武器及机械制造业上的管坯、发动机气钢套、注塑机的螺杆和套筒等。随着近年来国家对军工行业的大力扶持，其需求量还将进一步增加。由于高铝钢浇铸的技术含量高、开发难度大，因此国内生产38CrMoAl钢基本都采用电炉—模铸工艺，部分厂家甚至采用电渣重熔的工艺技术，迄今未见采用生产效率高、生产成本低的转炉—连铸工艺生产38CrMoAl钢。采用“转炉—炉外精炼－连铸”工艺取代“电炉—模铸”工艺生产38CrMoAl钢，不仅对攀钢钒公司优化产业结构及进一步拓宽品种具有积极意义，而且将大大提升攀钢钒的炼钢生产技术。

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