一个班组的转型

□王守胜

这是一个43人的班组，攀钢集团矿业有限公司选矿厂磁选车间铆焊班。

今年以来，全班职工共提出合理化建议40余条，约人手一条。建议全部被厂和车间采纳实施，共修复各类工具和设备80余项，全班在降本增效工作中创效100余万元。

我拿什么奉献给你

铆焊班承担着排矿设备的维护和检修、设备的技改等工作。

连续几年的降耗挖潜，让班组能够挖潜的空间十分有限，面对厂里和车间下达的降耗指标，班组职工无不担忧，“生产压力大，设备作业率要求高，备品备件消耗快，降耗指标能完成吗？”

为化解职工心里的“疙瘩”，该班发起了一场“对标挖潜，降本增效，我怎么做”的大讨论活动，没有空话套话，班组长们掏着心窝，讲大形势、讲小环境、讲先过紧日子才能活下去，这样做的目的只有一个，“所有职工必须危中求进，战胜市场寒冬，进行二次创业”。

“活下去”就必须强技能

想不过“紧日子”就必须强技能、解难题，这成为班组职工的共识。

一场“干什么学什么，缺什么练什么，想什么教什么”的强技能培训活动在职工中展开。讲师来自班组，技师还是来自班组，只要有一技之长，个个都是师傅。在这个40多人的班组里，流行着“百家讲坛”、“技师学堂”、“师徒搭档”等培训招式。

今年5月初，磨选工艺流程的环水主管道多处渗漏，带水、带压焊补检修，稍有不慎就可能扩大故障点，造成管道破裂，导致磨选流程全停，从而给铁精矿放量生产带来巨大影响。焊工技师杨科二话没说，主动请缨，带领李孝忠、鲍文明和邹东三人，一起探讨、完善检修方案。两个星期后，完成了焊补渗漏点任务，并创下了带水带压焊接修补环水主管道的先例。职工邹东说：“检修过程真是一波三折，但是我跟着杨师傅学到了绝活，苦点累点也值了。”

比出“金点子”

如何调动班组的积极性，该班剑指制约生产的重点、难点和薄弱环节，有针对性地开展比设备作业率、比设备完好率；赛检修效率、检修质量、检修安全等劳动竞赛活动。

个人与个人比，小组与小组比，创新性、高技术含量的劳动竞赛与密集型劳动竞赛相结合，年度竞赛与阶段性劳动竞赛相结合，但凡能比的，全都比。比赛不仅看过程，更看结果。班组加强竞赛过程管控，对优胜者及时给予奖励。一时间，“比学赶超”的创新创效热情被点燃，职工想出了闪闪发光的“金点子”、“银点子”，为降本增效“添砖加瓦”。原Ⅰ段球磨加球机位置较高，生产过程易对设备造成损害并发生安全事故，该班班长王红武提出将加球机移位，对原加球机局部改造的技改建议。改动虽小，但加球机操作方便安全，每年还可创节约价值20万元。

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