□通讯员 黄志鹏
自泰钢集团开展劳动竞赛以来,轧钢厂全体干部职工思想稳定、生产组织有序、工作热情高涨,各项指标实现了不同程度的提升和突破。11月份,综合合格率超目标计划0.04%,一次质检合格率超目标计划0.03%,纵向乙班实现全月零废钢的好成绩,起到很好的标杆作用,为轧钢厂各项指标的完成奠定了良好的基础。
分解指标责任到人积极进取团队精神放异彩
轧钢车间精轧班之所以取得这样好的成绩,得益于他们积极进取,能干会干加巧干的团队精神。精轧班按五级市场要求,将年度指标任务层层分解到人,人人身上有指标,人人身上有压力。指标完成情况与工资绩效相挂钩,坚持做到“多劳多得,少劳少得,不劳不得”,职工工作积极性空前高涨。严抓板形控制,换辊时严格进行水嘴清理制度,确保工作辊冷却均匀。开轧后严格控制板形,确保产品的几何尺寸,及时测量成品带钢厚度、楔形和凸度,根据测量数据,通知粗轧和精轧人员进行调整,并将调整后的成品数据及时反馈,冷轧料的楔形小于0.02mm、凸度大于0.05mm,保障了成品的质量合格率。
加强技术创新让设备向创新改造要效益
创新是企业的灵魂,为节约备件费用,根据精轧接轴抱紧块固定螺栓长久使用后锈蚀滑丝,螺母与牌坊一体修复难度大、费用高的实际,精轧操作人员和维修人员集思广益,最终发明了“接轴抱紧固定滑块”并利用检修时间将28个固定滑块安装到位,杜绝了因接轴抱紧块脱落造成的生产误时,月可创造效益5000元。
精轧入口侧导板衬板4、5在生产过程中,受带钢板型因素影响,磨损度≥5mm时必须更换。在何兴建和赵义奎的建议下,将更换下来的衬板4磨损部位用气割割除,在衬板5未磨损部位截取相同形状大小的一块,水平焊接在衬板4上,再用磨光机修磨,倒角,达到备件使用标准要求,每月可降低材料消耗2420元。
注重专业培训提升业务技能
精轧操作台作为轧钢厂的“心脏”部位,在生产中起着举足轻重的作用。作为精轧操作工,他们的工作态度,他们的工作业绩,自然是大家关注的对象。根据厂部制定的赶产计划,以工段长何兴建为首的有着实践经验的骨干力量,一方面结合实际开展岗位实战练兵,另一方面对发生过的各类隐患和事故处理方案进行学习,职工的操作水平明显提高。
劳动竞赛激发活力自主创新带来效益
精轧班在劳动竞赛活动中起到了典型引路的效果,以指标竞赛为依托,把劳动竞赛内容全部纳入班组建设运作范畴,达到各项工作规范化、严细化、程序化、标准化,实现了效益最大化。
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