由精锐力量组成的快速反应部队能在极短时间内克敌制胜。在吉林石化公司化肥厂合成氨车间化工二班,也有这样一支快速反应小队,由各单元主控操作员组成。他们屡屡凭借高超技能,面对生产波动,精准调节,化险为夷。
7月31日这天,险情突如其来地发生了。
当天10时40分,公用工程主控操作员曹胜利正在翻看DCS(分布式控制系统)画面,突然发现外来高压过热蒸汽压力异常。短短几分钟,压力指数便由8.86兆帕迅速跌破8.70兆帕的工艺下限,且下降趋势不减。
曹胜利快速调阅相关工艺指标,发现高压过热蒸汽温度下降22摄氏度,外来高压锅炉给水流量激增40吨。
“外来蒸汽异常,高压锅炉给水管网压力下降,大家注意!”曹胜利一声高喊,主控室一片紧张气氛。快速反应小队立即进入备战状态,各单元主控操作员紧盯DCS画面,密切关注生产变化。
首先发现异常的公用工程单元是受波动影响最大的。曹胜利丝毫不敢马虎,迅速对过热炉燃气压力、流量做出调整,同时关小外送锅炉给水用量及过热炉并网高饱蒸汽阀门,以确保过热炉出口温度正常、装置锅炉给水管网压力正常、气化炉蒸汽用量正常。
外来蒸汽波动造成合成冰机蒸汽用量上涨13吨。为保证装置“龙头”设备━━空分机组运转正常,合成操作员计冬丽果断做出调节:冰机降转、合成气压缩机降转,同时对各段防喘振阀及合成塔温度做相应调整。
净化单元操作员岳科研一边监控着系统压力变化,以确保氢氮比在正常工艺范围内,一边通过放空维持系统压力平稳。
气化操作员李欣则时刻关注着汽油比、氧油比,确保气化炉反应正常……
“外来蒸汽压力正常。”
“机组运转正常。”
“系统压力稳定。”
11时10分,声声捷报传来。由于这支快速反应小队行动迅速、通力配合,一场因外来蒸汽压力大幅波动造成全装置跳车的事故得以避免。
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