“老钢”换了新炼法

“30年前，炼钢是很难的。取样、配合金、投放原材料、测温，全靠人工操作，劳动强度非常大。现在，工艺和标准要求都不同了，基本上是机械化、自动化操作，劳动强度降低了很多。但随着生产技术和工艺不断调整，产品的成本降低、品质提高，‘老钢’都有不同的新炼法，对冶炼技术要求更高了。”柳钢转炉炼钢厂冶炼一车间炼钢技能专家陈毅杰对记者说。

近日，记者在柳钢的厂区里见到了陈毅杰。说起炼钢30年的变化时，他感慨良多。

陈毅杰今年54岁，从1985年开始进入柳钢的炼钢车间，迄今已有33年。如今的转炉冶炼车间，从只有3座15吨的小转炉，发展到拥有8座120~150吨转炉的大车间，其间攻克了无数技术难题、生产难关，他几乎都一一经历。他主导的60多项科技攻关，推动转炉冶炼技术不断提高。

“为什么说炼钢难，因为炼钢是一个动态的过程，不是丢进去一堆原材料，就能得出想要的结果。我们的铁矿石有本地的，有澳大利亚的、巴西的……铁矿石的来源不同，里面的杂质不同，从炼铁车间里送过来的铁水也不同，那么相应的冶炼配比也不同。近两年，我主要做的是少渣冶炼技术和低铁水耗冶炼技术的推广。”陈毅杰说。

什么是少渣冶炼技术呢？陈毅杰解释说：“炼钢的时候，要往钢水里投放造渣料，把钢水里面的杂质带出来。少渣就是减少造渣料的投放，就能减少原材料消耗，减少炼钢成本。进一步说，还能保护环境，实现绿色低碳发展。”

少渣冶炼的思路，就是把上一炉的钢渣预留一部分冶炼下一炉钢。每炉钢渣成分都略有不同，再次进行投料，新料的配比也是不同的。为了出产品质合格的钢，冶炼专家就要通过长期的摸索和实验把握这个变化多端的过程。如今，陈毅杰的团队可以把每吨钢消耗的石灰从72公斤降低到35公斤，并使用生白云石替代轻烧白云石。陈毅杰说：“炼钢用的轻烧白云石价格是300元每吨，生白云石每吨的价格还不到50元。用生白云石替代轻烧白云石，光这一项就可以节省很多成本。”

低铁水耗冶炼是节省成本、废物利用的操作模式。陈毅杰介绍：“现在有很多废钢，性价比很高，不回收再利用真的很可惜。

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