YMG全媒体记者 王瑶 通讯员 姜晓 摄影报道
9月3日下午,烟台杰瑞石油装备技术有限公司,页岩气高效增产装备研发团队研发人员正在对一项技术课题进行联合攻关。
页岩气是从页岩层中开采出来的天然气,是一种清洁、高效的能源资源和化工原料,具有很高的工业经济价值。凭借丰富的可采储量和长期稳定的生产周期,页岩气已成为全球非常规油气开发的新亮点,并深刻影响着全球能源行业的市场格局。
秉承保障国家能源安全的职责使命,烟台杰瑞石油装备技术有限公司页岩气高效增产装备研发团队组建成立,从此打响了一场不断创造历史的创新战役。
“我国页岩气资源潜力巨大,但与美国宽阔平坦的开采环境不同,中国页岩气开采多位于川渝地区,道路崎岖、埋藏深度深,由于特殊的储藏位置,我国页岩气开发难度大,且开发周期长、成本高,经济性低。”页岩气高效增产装备研发团队领衔人李心成说。
因此,能否降低页岩气开发成本、提升经济性,是实现中国页岩气大开发的关键所在,也是创新团队重点攻关和解决的难题。
怎么办?唯有创新!
烟台杰瑞石油装备技术有限公司页岩气高效增产装备研发团队主动探索,全面提升团队创新能力,积极与高校科研院所合作,经过近三年砥志研思,2019年4月20日,团队成功推出了全球首套电驱压裂成套装备。
全球首套电驱压裂成套装备意义几何?它使我国页岩气开采成本降低46.7%,井场占地减少50%,大大地提升了我国页岩气开发进程,让低成本、高效率、智能化的页岩气开发成为可能,为保障国家能源安全画上浓墨重彩的一笔。
“这套设备是全球首创,研发过程中遇到诸多难点,整个项目组就像攀登珠峰一样,不断打破一个又一个创新点。”李心成说,“项目组晚上10点下班是常态,项目组所在的研发楼一般都是公司最后一个熄灯的,同事们为了攻克难关,经常睡在办公室。”经过夙兴夜寐的矢志奋斗,团队终于解决了我国页岩气开采装备的一项难题。
为了解决我们页岩气开采难题,创新团队在研究页岩气储层改造技术的基础上,研制了高功率密度的全电驱增产装备,突破超高压造缝装置的核心技术,完成全电驱超高压增产泵、超大功率变频供电单元等关键核心部件的研制,形成具有自主知识产权的全电驱页岩气增产装备关键技术及装备,并实现产业化应用及示范。期间相关产品及技术共申请国家专利38项,其中国内发明专利11项,国外专利9项,获得授权专利15项,其中国外专利2项,实用新型专利11项,外观设计专利2项,发表论文1篇,并通过项目培养行业人才5人。
参与杰瑞电驱压裂成套装备技术评审会的中国工程院苏义脑院士表示:“杰瑞页岩气开发成套电驱压裂解决方案的发布,是对目前我国页岩油气开发技术的推动,这一套功率密度高、体积小、模块化、成本低、占地面积小、就地供电、可减少环境污染的压裂作业装备及技术,是对目前传统页岩气压裂方案的一次突破。相信随着本次解决方案及成套产品的后续推广及应用,将有效推进我国非常规能源特别是页岩气在复杂地理环境下的大规模开采利用,对于进一步减少对国外能源装备依赖有着十分重要的意义。”
人才是创新的关键一环。目前,页岩气高效增产装备研发团队有科技创新人才29人,副高级以上职称人员8人,博士8人。团队由杰瑞装备副总裁李心成领衔,联合中国石油大学(华东)行业教授专家团队,装备研发制造经验丰富,理论基础扎实,产学研用结合,为团队工作任务开展提供了有力保障。
烟台杰瑞石油装备技术有限公司是目前全球领先的油田增产设备制造商,致力于为全球用户提供定制化产品与一体化解决方案,降低油气开发成本,提升油气开发效率。作为全球领先的油田增产完井设备制造商,杰瑞几乎参与、见证了中国页岩气商业化开发的每一步:中国第一口页岩气井的开发、中国首次页岩气“工厂化”作业、中国首次四井同步拉链式压裂作业、中国首家提供页岩气压裂返排水处理服务、承建中国首座页岩气液化工厂的建设等。同时,杰瑞也是目前为止唯一向北美提供全套页岩气压裂装备的供应商。
“这次我们自主研发的设备相当于实现了弯道超车,它改变了以往设备体积大、功率小的问题,使未来我国页岩气的开发朝着电动化、智能化的方向发展。”李心成说。页岩气高效增产装备研发团队的研发使命是“坚守匠心精神专注研发,引领中国智造走向世界”,尽管团队已经站在了页岩气开发产业的前沿,但他们将开发电驱压裂成套装备2.0作为下一个目标,新装备将拥有更长的寿命、具备更大的压力、可实现更高的排量,同时可以实现24小时不间歇作业,同样的工作量却可以降低30%以上的设备数量。
向着更高的创新高地,团队将发起一次又一次冲锋。
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