□记者王红军报道当地一家颇具规模的家具厂的喷漆打磨车间,内有除尘设备,工人都带着口罩在操作。□本报记者王红军
市场的激烈竞争,治污的迫切需求,交织在宁津县家具产业。在深化环境整治的大背景下,这些从低端发展而来的家具产业将何去何从?近日,记者赴宁津县进行了调查采访。
喷漆企业环保整治前多未注册
3月8日早晨,宁津县大柳镇张斋村,51岁的张在前(化名)跟往常一样,打开电刨机、吸尘器开始了木匠活儿。老张两口子靠制作椅子腿,一天大约能挣300元,一年有10多万元的收入。
老张说:“家具的来料加工,多少有点儿粉尘,但自己有吸尘器,废料、粉尘都会尽量收集起来,一斤能卖到0.2元,污染是行业里最轻的。”
宁津县委常委、统战部长武永生负责当地家具产业转型升级工作,他表示,家具行业最大的污染源是喷漆。“喷漆时,只有大约30%的油漆会附着在家具上,70%左右挥发到空气中,过去宁津县家具行业一天最少排放3000吨有害气体。”
作为中国“桌椅之乡”“实木家具之乡”,宁津县注册的家具企业有187家、个体户700多家,没有注册的家庭作坊还约有3000家,工人达到了5万人。第三方调查显示,家具喷漆企业也达到了413家。
武永生表示,去年环保整治之前,污染严重的喷漆企业大都没有注册登记,就是在自己的院子里直接操作,环保达标的企业或个体户很少。
“环保不达标,立马淘汰!”
环保督察后,美诚家具公司安装了催化燃烧工艺的废气处理设备,今年3月底就将投入生产。
最初,经营者菅维山购买了光氧催化工艺设备,后来还是选择了更先进的催化燃烧设备。“不然,下一次环保不达标,又要白花钱。”
武永生分析认为,前者在10万元左右,后者需要40多万元。但是,光氧催化的使用成本更高,仅过滤网耗材一天就需要1000多元,电耗也不低,环保能不能达标依然是问题。运行成本高,有的家具企业安装后不使用。
一位家具厂负责人告诉记者,安装光氧催化工艺设备的企业,许多存在侥幸心理,想着应付环保督察,过关后就不运行了。
采用催化燃烧工艺设备,企业想偷排废气都做不到。菅维山表示:“设备跟喷漆车间封闭连接,必须经设备处理,关了,废气就没地方排了。”
据统计,喷漆企业已有部分退出市场,目前只有163家企业办理了环评手续,还有160多家正在办理之中。其中,90%的企业安装的是光氧催化废气处理设备。
武永生表示:“今年,所有VOCs排放企业都要安装在线监测,排放超标,系统自动报警,继而会断电。环保不达标,喷漆企业立马会被淘汰。”
堵住污染源头,疏导整改提升
9年前,从重庆来宁津的罗中海,在当地办了一家喷漆企业,从事高端喷漆,但因没有环评手续,被取缔了。
他投入300多万元进行改造,并安装了纯水性漆喷漆生产线。“现在的生产线能达到零排放,也不需要安装治污设备。”
罗中海说,深圳的家具厂,要求必须使用水性漆,这在家具行业是大势所趋。成本在增加,产量也会增加。现在,公司一天能喷300把椅子、120件桌柜等,能以产量来冲抵成本。
也有人担忧:安装治污设备的企业,生产成本增加,但小工场不安装治污设备,产品价格低,这怎么竞争?
从事家具行业25年的李凤梧表示,目前宁津县家具市场竞争激烈,但还处于低端竞争阶段,喷漆业务短板明显,一方面工人熟练程度不高,另一方面喷漆质量也不行。”
武永生表示,一方面“堵”,堵住污染源头;一方面“疏”,促进企业整改提升、集聚发展。“生产成本增加了,就‘倒逼\’企业生产中高档产品,促进企业走出价格竞争的阶段,走转型升级的路子。”
目前,宁津县已获批德州市“环保倒逼中小企业转型升级试点县”。去年,当地已经出台《关于加快家具产业转型升级的工作意见》。县“两会”上政府工作报告提出:着力构建智慧数据监管、企业自律监测、网格化联动的“三位一体”管理体系,坚决遏制“散乱污”企业出现反弹。对具备改造提升条件的企业进行全程监督指导,办理完善手续,加快整改进度,尽快达标生产。
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