把个人理想融入中国梦 记金川集团公司铜业公司贵金属分厂提纯班班长潘从明

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1996年，出身农村的潘从明进入金川集团公司贵金属冶炼厂工作。

“刚进厂时，看着什么都新鲜，但什么也不会。”潘从明说。勤奋好学的他从头学起，无数个日夜，在台灯下啃下了一本本厚厚的专业书籍，写下了30余万字的学习笔记。

由于工作业绩突出，2009年，潘从明被聘任为厂里的贵金属提纯班班长，他主动请缨要研发新的铂族金属提炼工艺。

改工艺何其难？但潘从明骨子里不服输的“倔劲儿”让他迎难而上。

他说： “我们国家的贵金属储量仅占全球储量的0.39%，资源有限，必须做好每一滴贵金属的回收。矿石提取镍金属之后的废渣中有20多种金属元素，7种铂族贵金属就伴生在里面。如果没有一套国际领先的提纯工艺和精炼技术，铂族贵金属只能和镍矿废渣一起被当作工业废料遗弃。”

99.99%，是铂族贵金属出厂的标准纯度。镍矿废渣里的铂族贵金属含量极低，提纯1克如此高纯度的贵金属，需要采用60多种化学试剂，对至少5吨的镍矿废渣进行反复萃取。其中，难度最大的当属对精炼次数的确定，精炼次数多了，造成贵金属白白流失；精炼次数少了，达不到99.99%的纯度。

潘从明和他的团队要做的，就是将堆积如山的废渣，变成浑浊的液体，再让藏身在色彩斑斓水滴中的铂族贵金属，乖乖地“列队”流淌进成品槽中。

从废渣变成液体，从液体变成贵金属，每一种贵金属提取要经过20多道工序，有200多个技术控制指标。每一道工序、每一个控制指标都会让液体产生不同的色彩变化。

深红色—紫红色—血红色—黄红色……一只橄榄球大小的锥体试剂瓶在潘从明的手中娴熟地转动着。借助一双敏锐的眼睛，他在浑浊的液体中，观察其中极其微妙的色彩变化，甄别和捕捉着那些若隐若现的贵金属分子。

经过无数个日日夜夜数万次的反复试验，潘从明团队终于摸清了液体色彩变化的规律，并以此判断贵金属纯度和精炼次数，研发出了一套稳定可靠、经济环保的新型贵金属提取工艺，冶炼提取次数比过去缩减了一半，颠覆了沿用30多年的传统工艺，技术达到国内领先水平。

2015年，为了杜绝锇、铱等贵金属在蒸馏中随空气挥发，潘从明和5位工程师一道改造了原来8级锇、钌串联吸收设备，自主开发出高效新型装置，从贵金属的间歇性排气中，将锇、钌收入“囊”中，使精炼吸收率提升近20%，这一技术创新成果获得了2016年度甘肃省职工优秀技术创新成果一等奖。

近两年，潘从明带领他的团队再攀技术高峰，通过近2000次的实验研究，完成了“银阳极泥中金铂钯高效提取技术”的研发并实现投产，解决了传统工艺的一系列难题，累计创造直接经济效益约1.5亿元。

20多年来，凭借勤奋和专注，痴心不改的潘从明在一次次艰苦攻关中砥砺前行，先后承担完成了国家级重点科研项目1项、省级重点科研项目1项、公司级重点科研项目11项，累计创造经济效益5.36亿元，并拥有6项国家级发明专利、5项实用新型专利，公开发明专利26项，发表论文12篇，不仅从一名普通冶炼工成长为万人瞩目的“大国工匠”，而且为企业培养了35名贵金属精炼人才，书写出“滴水掘金”的传奇故事。

“一代又一代镍都儿女怀揣报效祖国的崇高理想，创造了镍产量世界第三、钴产量世界第三、铜产量中国第三、铂族金属亚洲第一的辉煌，缔造了世界级的民族品牌——金川。”潘从明说，“新时代、新征程，我们更应不忘初心，牢记使命，把个人理想融入中国梦，以主人翁的姿态，推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变，做工匠精神的推动者、创新创造的实践者、振兴发展的建设者，为实现中华民族伟大复兴的中国梦不懈奋斗！”

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