“烘”出来的市场——记市长雄机械制造有限公司董事长苏雄孟

本报记者  苏少珍

他，凭着精湛的窑炉烘干技术曾经成为广东陶瓷行业炙手可热的人物，各陶瓷企业纷纷聘请他为技术总监，上世纪九十年代初期就成为年薪超百万的人才。2012年，他回到家乡贵港，利用自己的技术和专长研究发明了木材单板烘干干燥辊道窑技术，一举获得国家实用新型发明专利，填补了我国木材单板烘干干燥技术的空白，为贵港市2000多家单板厂解了燃眉之急。他，就是贵港市长雄机械制造有限公司董事长苏雄孟。

1983年，从部队转业的苏雄孟来到广东佛山市石湾东鹏陶瓷厂当一名烧锅炉工。他积极的工作态度感动了陶瓷厂的老板，4个月后，被安排到生产一线学习窑制陶瓷技术。1986年，东鹏陶瓷公司率先引进意大利陶瓷辊道窑生产线，生产釉面瓷砖供应市场。该公司安排苏雄孟跟随外国来的专家学习技术与操作。两年后，企业派遣包括苏雄孟在内的6名员工到江西景德镇陶瓷学院学习热供与机械制图技术。在8个多月的学习中，苏雄孟拜师学艺，虚心求教，从不放过一个有疑问的问题。回来后，苏雄孟很快就被公司提拔为窑炉长，掌控着整个公司陶瓷烧制过程的“火候”。

苏雄孟以精准的“火候”，为东鹏公司烧制出了一块块漂亮的釉面瓷砖。这些瓷砖吸水率低、有立体感、耐磨、美观而且平直度较好，嬴得了同行的高度评价。东鹏陶瓷很快便在市场上打开了局面，打响了品牌。公司为了表彰苏雄孟作出的突出贡献，提拔他为掌管烧制技术的常务副总经理，年薪60万元。从此，苏雄孟的名字开始在广东的陶瓷界传扬开来。

上个世纪九十年代中期，广东陶瓷业另一巨头罗南集团进行转制经营，将股份转给领导层承包。作为该公司技术总监的苏雄孟拿出长期积攒的900万元，加上分得的15股技术股，他作为股东参与了罗南集团改制后的新公司长雄窑业公司的经营工作，开始了自己人生的创业经历。

近几年来，广西的木业加工业突飞猛进，仅贵港市就有大大小小的木业加工业2000多家，年旋切单板300多万立方米，生产胶合板300多万立方米，成为广西最大的木业加工基地。

一次偶然的机会，苏雄孟得知广西每年有2600多万立方米的木片由于没地方晒干而造成巨大损失。从事窑烘干技术出身的苏雄孟从中得到启发：我何不利用自己的技术专长，为家乡的木材加工业做点贡献？去年初，他毅然回到家乡，在覃塘区石卡镇陆村租下了50多亩土地，投入资金，开始了木材单板烘干技术的研发工作。

苏雄孟从陶瓷烘干的技术原理入手，采用斜齿带动直齿连接电机为动力，以上下辊筒式生产木板单板，并配以热风炉系统除尘，使刨出来的湿木板饱吸纯热回收循环使用，大大节省燃烧原料。去年7月，自认为技术已经成熟的他，一次投入500多万元生产木材单板烘干机。但是，第一代单板从烘干机出来遇到空气后，却产生了回潮现象。百思不得其解的苏雄孟一下子损失了上百万元。但是，他不气馁，从一个个细节中寻找失败的原因。最后，他又从陶瓷冷却技术中得到启发：木板从烘干机出来后有一定的温度，要迅速冷却，使其同外围空气的温度接近，才能不再吸湿从而排除回潮现象。于是，他在烘干机中安装了冷却系统，使木片生产经烘干、抽湿、冷却、定型一次性完成，6分钟就能生产出合格的产品。去年8月份，经过各方面的试验合格后，苏雄孟为自治区林业方面的专家进行现场演示，嬴得了专家们的高度评价。他随即向国家知识产权局申请了发明专利。目前，苏雄孟研发的木材单板烘干干燥辊道窑技术不但获得了国家实用新型技术专利，还获得了国家专利发明的准入资格。他相继获邀组织这套单板烘干技术参加了第一届广西发明创造成果展览交易会、广西木材与木制品干燥设备交流研讨会，嬴得了专家们的一致认可和好评。

今年，苏雄孟从江西景德镇陶瓷学院热工系、广东工业大学热工系大量招进制造人才，投入资金，进行大批量的木材单板烘干机生产设备的生产，把创造发明转化成生产力。一年来，已成功销售300多台机械，形成了年产木材单板烘干机年产3亿多元的能力。

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