“翼菲”转产口罩机 3周交付近150台

翼菲技术工人生产口罩机 新时报记者黄敏 摄

不到一周，研发出全自动一拖二平面口罩机；不到两周，第一台平面口罩机下线，可实现口罩的分拣、包装、装箱、码垛，单机每分钟可生产口罩80只；从2月26日至3月18日，3周时间陆续下线交付近150台平面口罩机，平均每天生产5台……这就是深耕智能机器人领域的济南翼菲自动化科技有限公司（以下简称“翼菲”）火线转产口罩机的“战绩”。

在济南本地一些企业近期陆续下线口罩机之际，翼菲已跑出了加速度。这背后，是翼菲火速研发，是200多名员工全员上阵支援生产、星夜赶工艰辛付出的结果。不少一线工人吃住在单位，加班至凌晨两三点甚至四五点；翼菲董事长兼总经理张赛从2月28日起也常住公司，调度生产。4月1日上午，地处高新区孙村的翼菲生产车间内仍是一片忙碌，十多台贴有“已售”标签的平面口罩机等待发货。“争分夺秒不睡觉 保障人人有口罩”“众志成城战疫情 同舟共济保生产”等标语随处可见。

早在春节前，翼菲向韩国一家企业交付了口罩生产线的自动化后道包装系统。疫情期间，翼菲将同款设备免费提供给口罩生产企业使用，然而不少客户咨询最多的是口罩机。当时，济南市也呼吁企业转产口罩机。就这样，翼菲火线转产口罩机，然而跨界生产口罩机也并不轻松，这期间，他们成立作战室，品质、销售、项目、生产、研发、采购等多部门联合办公。“虽然我们有自动化技术基础，但口罩机是新领域，难度不小，工程师们联合攻关，那段时间基本就是住在办公室。”翼菲机械设计部工作人员说。

在旺盛的市场需求下，翼菲转产口罩机的消息扩散后，销售人员的电话瞬间成“热线”。“基本每5分钟一个电话，挂断电话就发现有不少未接来电。最多时一天接了六七十个电话，凌晨1点还有客户打来。”翼菲商务总监王娇娇说，接下订单后，销售人员面临的是客户一波波催货的电话。

有的企业主动赶到翼菲车间拉货，有的在门口等货，有的客户为了持续生产不让翼菲调试工程师走……旺盛的需求考验着翼菲的产能和售后服务能力，200多人全员上岗，最多时外协了100多名共享技工。“口罩机不是打开开关就能生产，宁愿机器不出厂，也要卖给有技术实力能运转机器的企业。”张赛和员工总是反复强调这一点，试图让购买欲旺盛的客户更理性。

面对市场上口罩机高涨的价格，翼菲没有跟风。“疫情期间，原材料成本上涨幅度较大，转产不是为了挣钱，主要是一份责任。”张赛说，考虑到自身产能，2月26日以后，他们没再接新的平面口罩机订单。目前，他们正在调试新近研发的N95口罩机。

随着疫情影响减弱，翼菲原有业务订单也日益增多，“要完成接到的口罩机订单，就‘忍痛割爱’放弃了一些原有业务。”张赛说，跨界生产口罩机的这一个月是翼菲创业以来又一次大的考验，让他们经受磨砺，不断成长。

如今已成长为并联机器人领域国内佼佼者、与国际巨头并驾齐驱、被资本界看好的翼菲，80后张赛用“九死一生”形容7年多的创业过程。“企业发展永远是抗击风险的唯一路径。”张赛说，翼菲新产业园正在建设，他们将不断扩大规模，今年产值瞄准2亿目标，两到三年内争取上市。（新时报记者黄敏）

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