完成220千伏主变试验32台，110千伏主变试验44台 主变局放试验高效又安全

□通讯员 张治林 苏娜

记 者 陈巨慧 报道

本报济南讯 8月29日，在济南220千伏大正变电站检修现场，一辆载有“集装箱”的货车停在了1号主变旁，国网济南供电公司变电检修中心6名试验人员打开“集装箱”，迅速开始连接变压器的试验接线，随后进入到“集装箱”内，开始了主变局放试验。

此时室外温度已经接近35℃，“集装箱”内的温度只有24℃。30分钟，60分钟，90分钟……随着一声“试验顺利结束”，工作人员仅用了不到2个小时便完成了220千伏主变局放试验，比以往主变局放试验缩短了接近4个小时。这给济南供电公司试验人员带来舒适工作环境、高效工作效率的“集装箱”，便是由电气试验QC小组自主研制的集合式电力变压器耐压及局放试验移动平台。

“在以往主变进行耐压和局部放电试验时，需用到发电车、变频电源、试验变压器、电抗器、局放测试仪、变频电源控制台等8大类试验14台设备。由于设备种类数量繁多，试验原理复杂，在现场工作往往存在着接线困难、工作效率低等技术问题。”济南供电公司变电检修中心主任李永生说，同时由于试验时段、地点不可控制，试验环境经常会受大风、高温、严寒等因素的影响。恶劣的试验工作环境不仅影响试验仪器的准确性与可靠性，更存在着较大的人身安全隐患。

为解决主变局放试验中的这些困难，2018年1月，在山东首席技师、老党员李永宁和国家电网公司劳模、青年党员李晓磊的带领下，济南供电公司变电检修中心的电气试验QC小组，以此为题开始了创新攻关。小组成员受集成电路的启发，提出了研制集成化的主变局放试验平台。经过11个月的努力，QC小组成功研制出了集合式电力变压器耐压及局放试验移动平台，很快投入应用到当年春检中。

“自从有了这个‘大家伙’，试验人员再也不用对着十几套设备进行繁琐的试验接线，也不用顾忌大风、高温、严寒，更不需用拖着疲惫的身体收放沉重的电缆，只需将平台引出线接到主变，在‘空调房’里进行试验操作即可。”济南供电公司变电检修中心员工刘家豪说。根据统计，利用该平台试验，220千伏变压器平均节约试验时间4小时/台，110千伏变压器平均节约试验时间2.5小时/台。同时，借助辅助设施，可对试验环境进行优化，改善试验人员舒适度，提高试验完成质量。

近年来，济南供电公司变电检修中心应用该平台在全省共完成220千伏主变试验32台，110千伏主变试验44台，节约试验费用130万元，试验安全管控水平大幅提升。该项成果也获得了全国电力职工技术成果奖三等奖、山东省电力职工技术成果奖一等奖、山东省优秀质量管理小组一等奖等奖项。

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