让新理念新技术处处开花结果——“中国制造”的兖州印记

■本报通讯员王洪玮李璇

今年4月，在上海举办的中国机械博览会上，山东永华机械自主研发制造的“高速桥式龙门五轴联动加工中心”获行业最高奖项——“春燕奖”。而麦收期间中国农机行业协会专门在兖州召开农机产品研发展示会，推介兖州经验。自主创新、自主研发、自有品牌是在中国制造的宏伟征程上烙上兖州印记。

麦收时节，在新兖镇大雨住村，农机手关鹏鹤介绍一辆自走式谷物联合收割机是兖州农机制造原装货，配备了智能显示屏，机手在作业时通过驾驶室里的屏幕就能了解到机器的运行状态，包括轴流滚筒转速、升运器转速等20多个指标。“有了这套‘金匣子\’，不用下车，在驾驶室里就能检查车况。粮仓满了自动报警，割台随时调整，地里掉的麦粒少，割得干净，损耗降低，作业质量更高了，村民排号抢着用，智能化农机不服不行。”关鹏鹤说。

兖州瞄准“中国制造”远大目标，依靠科技研发带动产业升级，实现智能化制造的全面突破。在装备制造业注重依托国内国际科研机构紧密合作，彰显自我优势。国丰、金大丰、大华等8家农机龙头企业先后承担完成中央、省市30多项重大科研课题，累计获得发明专利、实用新型专利40余项，技术达到国内领先水平。永华机械高精度五轴加工中心系列产品已获批13 项国家专利和2 项计算机软件著作权，有力地提升了我国五轴机床的核心竞争力，一举打破国外同类产品的技术垄断。目前全区机械装备制造行业拥有大丰机械、联诚集团、永华机械等8个省级技术中心，永华机械、金大丰机械、天意机械等17家企业被认定为“国家级高新技术企业”。

在装备制造业中，兖州大力推动工业机器人在关键生产领域的智能应用，加快企业“机器换人”步伐，培育一批数字化车间、智能生产线。全区16家农机整机生产企业中开始规模化引进、消化、应用工业机器人和智能制造技术。国丰机械玉米收获机数字化生产车间项目为国家第一批92个智能制造示范专项项目之一，通过打通财务、生产、管理三大信息管理系统，采用机器人自动焊接技术、智能物流传送技术、焊接质量在线检测技术等，形成了完善的设计与生产数据平台，机器人替代人工操作，使生产效率提升56%。智能化的大规模运用，促进了兖州装备制造业由数量规模型到智能质量型的深刻巨变。五征山拖产品出口60多个国家和地区，联诚精密与通用、福特、康明斯等世界知名品牌配套，产品全部出口欧美市场，“中国制造”承载了更多兖州元素，刻上了兖州印记。

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