智能制造，离我们还有多远

□记者 孙菲菲

11月22日，智能制造万里行——— 走进莱芜暨2017“鲁中论坛”在莱芜市举办。集聚各界人士的智慧，研讨产业转型升级之策。什么是智能制造？为什么要发展智能制造？在新旧动能转换的关键期、攻关期，莱芜市发展智能制造又将如何迎风而上？

▲市民崔大龙（右）成功开发出一种防丢智能监护系统，并获得了国家专利。□记者 孙菲菲 摄

智能制造势在必行

据了解，智能制造是针对产品与装备的设计制造过程，利用信息感知、决策判断、安全执行等先进智能技术，形成人类专家与智能机器共同组成的人机系统，实现产品、工具、环境和工人等资源的最佳组织与优化配置，扩大、延伸和部分取代人类在制造过程中的体力与脑力劳动。

智能制造技术由人工智能技术、机器人技术和数字化制造技术等相结合，贯穿于设计、生产、管理和服务等制造业的各个环节，催生形成智能制造业，引领第三次工业革命的制造业变革。智能制造业产品形态和服务模式主要包括：关键智能制造技术、高端制造装备、工业机器人、智能化制造成套设备、核心基础部件、智能设计和制造服务软件、服务于制造的云计算或物联网智能服务业等。

目前，我国智能制造处于初级发展阶段，同样也是大部分处于研发阶段，仅16%的企业进入智能制造应用阶段。2015年5月，国务院出台制造强国中长期发展战略规划《中国制造2025》，全面部署推进制造强国战略实施，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。以《中国制造2025》为总纲，各地方陆续出台智能制造领域的扶持政策。

智能制造业，咱莱芜也不错

近年来，莱芜市高度重视智能制造工作，积极顺应国家产业发展战略的转变和市场竞争的选择，大力引导企业实施智能制造，推动全市产业升级。各行业、各企业主动应对产业结构调整的客观要求和经济持续下行所带来的挑战，积极利用智能制造提升产品的质量和竞争力，在激烈的市场竞争中赢得了发展。

此次论坛，共吸引莱芜市64家企业，100多位企业家参与，而这些高新企业大部分来自高新区。鲁中汇源工业园引进国际最先进的德国克朗斯无菌冷灌装生产线，成为汇源集团最大的果汁生产基地。今年又投资3000万元从德国库卡定制了机器人码垛机，大幅提高了生产效率；黑旋风锯业按照“机器换人”理念，新上6台智能机械手，年可新增产能200万片……这些“机器换人”项目，产业类别涉及汽车制造及零部件、精密装备制造、电子信息等众多领域，它们正成为加速新旧动能转换、打造“高新技术产业集聚区”的重要探索。

据市经信委工作人员介绍，莱芜市智能制造的运行呈现出四个特点。

智能制造投入比例在加大。由于市场对产品质量的可靠性稳定性的要求、用工成本上升等一系列客观原因，倒逼企业进入机器换人的试水区。据对全市151家企业抽样调查统计显示，54家企业通过更新设备实现部分智能化生产，占比35.8%；33家企业在自动化生产线上使用了工业机器人或机器臂，占比21.9%；67.5%的企业在研发设计过程中采用计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺(CAPP)等技术，45%以上的企业使用企业资源计划系统(ERP)。

重点行业应用不断加快。目前，智能制造正在莱芜市各行业逐步推广，尤其在汽车零部件、新能源、机械加工等行业应用较为广泛且效果突出，主要应用在生产、检测、包装、仓储等环节。如山东汇金股份有限公司向莱芜“智造”迈进的又一探索。去年底，依托汽车零部件产业园，汇金与上海南堂机电公司合资建立了以生产差速器壳为主的汇金金属制品股份有限公司，一期投资5000万元引进了差速器壳产品全自动生产线。该自动化加工生产线采用S35系列桁架机械手，S系列属于小型的机械手系统，采用自主开发的新型桁架结构，主横梁采用滚轮式的传动方式，其支撑梁和导轨设计成一体的结构，强化了导轨的结构。随着自动化设备的更新，“机器换人”正逐步帮助汇金完成转型蜕变，使企业的竞争力不断增强。目前，各个工序连接全部运用了机械自动化，在同行业中达到了国内领先水平。预计今年将新增收入3800万元，利税700万元。通过智能设备和技术的应用，企业生产逐步由传统制造向智能制造转变。

智能化产品不断涌现。在广泛应用智能化设备的同时，莱芜市企业依托国内外各大院校，在智能制造领域不断探索，通过自主开发设计，研制出了一批具有高端智能技术的装备与产品，包括智能装备、智能电力等一批产品及技术处于国内领先水平。泰达车库做到行业领先，“智能搬运机器人”技术更是走在了国际前沿。与泰达车库一样，奔速电梯。从电梯的维修、维保开始，发展到拥有几十项发明和实用新型专利、多项国内外领先的科技成果，成为集电梯设计、研发、生产、销售、安装、维保于一体的电梯制造企业。短短几年间，悄然崛起的本土品牌——— 奔速电梯，在激烈的市场竞争中，以多项自主研发产品填补行业空白，抢滩国内外市场，并在“新三板”上市。另外，朗进科技、玉成数控、威马泵业、金田水利等企业利用产学研合作，带领莱芜市机车空调、节水灌溉、石油成套设备等行业快速发展。

技术创新平台支持。目前，莱芜市国家级技术中心1家；省级企业技术中心38家，工业设计中心3家；市级企业技术中心89家，工业设计中心23家。认真贯彻《关于充分运用研发费用加计扣除政策推动山东省企业技术创新的意见》，总结推广企业技术创新先进做法，加大培训力度，增强企业借助国家优惠政策开展技术创新的积极性，加大技术创新投入，确保市级以上技术中心企业科技活动经费支出占销售收入比重达到3%以上。

制造变“智”造，这些是关键

切实做好顶层设计工作。加大政策支持力度，营造鼓励创新的良好氛围。莱芜市坚持十大经济战略，高度重视智能制造业的发展，通过持续优化创新环境，健全完善创新机制，全面提升制造业企业的核心竞争力，全市工业经济转型升级步伐不断加快。制定出台了《莱芜市智能制造发展规划》等政策性指导文件。积极协商市财政拿出一定数量的专项资金，优先发展智能制造业，推动产业转型升级、提质增效。这一系列举措，优化了企业发展的外部环境、服务企业、推进企业发展的合力。

以技术改造为根本，加快推动传统工业转型升级。加快装备制造、汽车及零部件等非钢产业发展，着力树品牌、提档次，重点发展成套装备、系统总成、整车制造等项目，再造竞争新优势。在装备制造领域，重点培育壮大节水装备、矿用机械、智能升降等专业设备制造，发展省级技术创新平台6家、规模以上企业158家，1-7月份主营业务收入增长8.8%。汽车及零部件产业，产品涵盖发动机、变速箱、底盘、传动系统等8大类上百种系列，1-7月份税金增幅达到29.3%。紧密对接质量标准，大力发展战略性新兴产业。突出抓好新材料、电子信息、生物与医药、新能源与节能环保等优势产业，落实扶持政策，强化资金投入，重点推进一批技术领先、带动力强的大项目，努力膨胀产业规模。

以标准经济为抓手，引领装备制造业的发展。强化标准引领。贯彻执行《关于实施“工业标准经济引领提升”工程的实施方案》，推动各行业企业“寻标、对标、提标、达标”。丽曼包装公司参与起草了国家标准《蜂窝纸板箱检测规程》、莱芜煤机公司主持制定了行业标准《沉淀过滤离心网》、生态洁环保科技公司参与起草了行业标准《餐饮废水隔油器》。金雷风电等3家企业参与起草了4项国家标准，莱钢、爱地高分子2家企业主持制定了3项行业标准；建立企业研发基地。以济莱协作区建设为机遇，在济南高新区建立了莱芜研发基地，力创科技、华冠智能卡、杰讯电子等企业研发中心已入驻。依托高新区高新技术优势，高标准建设了企业孵化中心。宝纳新材料、润达新材料等4家企业建立共性技术研发及推广应用平台4个；加快推进产学研联合。指导企业积极对接中国制造2025和“互联网+”行动计划，实施了一批新产品、新技术项目计划，提高产品的技术含量和附加值。朗进科技与省科学院，金鼎电子与工信部第五研究所，力创科技与中科院计算技术所等合作，取得了一批合作新成果。

以供给侧改革为重点，加快推动转型升级。用足用活国家相关政策，坚持稳中求进，全力打好稳增长调结构增效益主动仗。“去产能”方面，以改造升级、产品换代、产业链延伸为主攻方向，充分利用环保、质量、安全等倒逼机制，实现产业转型升级。“去库存”方面，指导企业坚持以销定产、以销促产，通过“好品山东”等网络平台，实施“走出去”发展战略，积极扩大产品销售。“降成本”方面。引导企业开展“对标挖潜、降本增效”活动，压缩管理、销售和财务费用。降低企业税费成本、融资成本、用电成本，有效减少企业负担。

此外，莱芜市在为企业协调服务、努力优化发展环境等方面做出了诸多努力。

迈向高端 任重道远

近年来，莱芜市一批企业通过智能制造实现机器换人，解决了劳动力成本上升的问题，一批企业通过智能制造实现了生产过程的机械化、自动化、智能化，企业的市场竞争力得到提升。

但推进智能制造是一项长期的发展战略，对莱芜市来说还刚刚开始，任重道远，必须对推进过程中出现新情况、新问题进行研究并及时解决，才能使智能制造之梦尽早实现。

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