化工战线上的技术尖兵 记兰州石化公司麻应子

兰州日报社全媒体记者赵万山特约记者任涛

一个梦想，半生执著。18岁那年的他从父亲肩上接过担子，三十七载春华秋实如白驹过隙，懵懂少年如今已成长为化工战线上一名“技术尖兵”。

他是麻应子，兰州石化公司一名普通员工。37年来，麻应子胸怀一颗为祖国作贡献的初心，砥砺前行，在国内化工生产技术最前沿，用精益求精，追求完美的匠心匠艺，提升着装置的运行能力，诠释着一名产业工人对企业的忠诚担当。

要干就要干出个样子

1982年，在兰州石化即将退休的麻应子的父亲，将手中的“枪”交到儿子手中。麻应子承诺：要干就要干出个样子。18岁初中毕业的麻应子，当起了一名操作工。他给自己树起榜样，当工人，就当一名像样的工人，干一番事业。

2005年，已成为技术尖子的麻应子被调入高压聚乙烯装置。该装置设计联锁点多达637个，工艺技术复杂，操作难度大。面对这些，他白天奔走于现场，一边学习一边协助施工，与技术人员讨论，以求无一纰漏，保障着施工质量。夜深人静，他伏案灯下，凭着记忆将复杂的工艺流程仔细标注，最终手工绘制出全装置流程图，为员工培训提供了第一手宝贵资料。

挤压风送系统是一套日本引进的设备，不管是安装还是操作，在国内都属首例，所有的资料都是英文，与厂家交流也用英文。没有英文基础的麻应子，硬是秉承“苦干实干，三老四严”的石油精神，付出了常人难以想象的努力，逐渐能和外方专家交流，全面掌握装置全套操作技能。在此期间编写出了《吹扫置换方案》《单机试车方案》《联动试车方案》及《操作规程》，完成了吹扫置换，单机试车、物料联试车，实现一次开车成功，创国内外同类装置最短建设投产工期。

改革创新节能降耗

对于炼化企业来说，生产平稳是创造效益的基础。新装置投产后，挤压机切刀磨损严重，平均20至30天就需要更换一次，制约着装置长周期生产，成为装置长周期运行的瓶颈。麻应子通过3个多月的数据搜集、参数调整、工艺优化，摸索出一套独到的操作方法。“切粒机刀压调节操作法”使切刀使用周期达到了120天，大大降低了切刀的更换频次，每年节约10余万元。

为了让兰州的天更蓝、云更白、水更清，麻应子更是兢兢业业、呕心沥血。装置“心脏”——超高压二次压缩机在运行中出现填料泄漏，气量增大会通过火炬燃烧排放。面对这种情况，他经常忘我工作，仔细收集分析每一个数字，反复论证，提出技术改造，全部回收了泄漏气，年创效近900万元。《降低火炬气中的乙烯含量》的合理化建议获得全国优秀奖。

开班传授技艺树人育才

麻应子很注重导师带徒，定期开班传授技艺，累计培养了2名高级技师、5名技师、3名班组长、2名技术员，3人被聘为厂、车间级骨干人才。2016年麻应子并评为兰州市“金蓝领”高技能人才。

2017年，“麻应子技能专家工作室”正式挂牌成立。两年来，“专家工作室”通过难题攻关，完成多项技术改造，提升了装置的创新创效能力。开发的医用料填补国内空白，摆脱了国内药包材对进口原料的依赖。开发生产的高端低晶点电子保护膜专用料，通过不断工艺改进,晶点数降低到国内同类高端产品的水平，填补了中石油空白。2018年，麻应子被评为首届兰州石化（行业）工匠。今年，麻应子被市委、市政府命名为金城工匠。

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