本报记者茹佳佳通讯员俞娅勋
7月10日,兰州石化乙烯厂高压聚乙烯车间挤压厂房内低压产品分离器S1402滑板阀受损,兰州石化建设公司临危受命,尽快处置故障刻不容缓。
7月11日8时30分,设备交付施工。安装公司副经理陶志宝发现要想修复受损阀体,就要先将重约50吨的设备拆除。面对拆除环境复杂、作业空间狭小等困难,陶志宝和抢修人员们带着咬定效益目标不放松的劲儿,集众人之智,先后将大至400毫米、小至20毫米的10余处管口断开,再将分离器与框架梁柱连接板和框架连接销5处拆除……时间紧,任务重,又正处于打赢提质增效攻坚战的关键时刻,每一个抢修人员心里都清楚,晚一分钟修好,给公司带来的损失就要多一分!在前前后后历经10个小时,这块“硬骨头”已具备拆下的硬核条件。
时间就是效益,任务就是使命。接到抢修任务后,建设公司立即勘察现场、商讨论证、查阅资料,公司领导轮流盯守现场,坐镇指挥。针对时间紧、任务重、交叉作业广等难点,该公司从人员管理、防护措施落实等方面入手,以优化劳动力配置、加强工序衔接为基础,制定科学施工规则、严格管理制度与抢修方案,积极协调各专业施工人员,分批、分时进行作业,最大限度减少交叉作业,消除抢修现场安全隐患。同时派安装公司副经理陶志宝率领一支攻坚队,投入到不分昼夜、连续作战的紧急施工中。
7月12日,随着公司现场吊装指挥员的一声令下,重达50吨的分离器S1402在400吨履带吊车抓提下缓缓升空,经过上升、抬高、下落等一系列吊装动作后,吊装作业顺利完成。
7月13日凌晨,兰州石化乙烯厂高压聚乙烯车间挤压厂房内抢修现场,兰州石化建设公司参战员工正在精心组织抢修,认真核查设备回装情况。
7月13日11时30分,该设备修复检测合格后,抢修人员不叫苦、不叫累,及时开始法兰、管口、切割大梁、设备制作恢复作业。
7月14日凌晨2点,各项恢复作业完成,气密试压紧张开始。
7月14日8时,该设备气密试压合格,开始投运。抢修队的工人们在炎炎夏日里24小时待命,不分日夜,全力以赴地奔波在抢修现场,哪里有故障,他们的战斗就在哪里。
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