调整结构创造新增长点 兰州石化提质增效逆势而上交出漂亮“成绩单”

原油加工453.3万吨，同比增长17.5%；生产汽、煤、柴油302.6万吨，同比增长16.5%；乙烯、合成树脂、炼油催化剂等产量均同比增长；除此之外还完成了10.8亿元的提质增效目标……

这些数据是中国石油兰州石化公司2020年上半年交出的“成绩单”。在疫情冲击和经济下行的压力下，兰州石化多项经济指标不降反升，实现逆势增长。

在“严冬”中，兰州石化积极进取，通过优化建设降低生产成本、优化产品结构、开辟全新经济增长点。而这样一份漂亮的“成绩单”，也为兰州石化继续守正创新提振了士气与信心。

提质增效出“实招”

今年以来，面对困境，兰州石化紧抓市场机遇，调整优化生产结构，充分发挥“炼化一体化”优势，持续“控油增化”。提出优化增效、管理增效、机制增效、品牌增效等“十二个增效”，组织人员着力落实“强专业、强基础、强基层”，深化“精准操作、精细管理、精益运行”，在保障“平稳、安全、优化、清洁、节约、效益”运行上下功夫求实效，确保提质增效目标顺利实现。

据悉，提质增效专项行动开展以来，兰州石化从成本增效、减排增效、开源降耗等12个方面进行优化建设，非生产性支出压缩50%，物耗消费降低3000万元左右，开拓外部市场，生产甲乙酮等特色化工产品，增收5000多万元……4月份开始，兰州石化扭亏为盈。“这得益于疫情防控常态化运行和提质增效专项行动，兰州石化生产生活秩序快速恢复正常，投入到生产中去。”兰州石化公司计划处处长陈勃说。

据了解，困难面前，兰州石化不等不靠，认真落实在生产上精耕细作、在经济上精打细算、在管理上精雕细刻、在技术上精益求精的要求，将提质增效专项行动与“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动有机融合、一体推进，充分发挥炼化一体化优势，深入优化原油原料结构、生产运行结构、产品结构、成本结构，落实了优化保障机制，激发了广大干部员工的热情，形成了点滴降成本、全员“抠”效益的良好氛围。

兰州石化从源头着手，超前谋划，通过技术手段、改革举措、管理创新等多种方式实现控本降费。其中，严控炼化修理费，推进差旅费、会议费、业务招待费、办公费刚性下降。该公司将加工费等成本管控指标进行分解，转换为原料消耗、动力单耗、燃料单耗、辅助材料单耗、产品收率、馏出口合格率、水汽质量合格率、装置平稳率、反应温度等指标，层层落实到班组和个人。广大干部员工个个出主意、人人想办法，千方百计降本压费。

在实现提质增效的目标过程中，兰州石化坚持“一切成本皆可降”的理念，通过多种方式实现控本降费。提倡“干毛巾也要拧出三滴水”，开展全员、全过程、全成本、全要素成本管控攻坚战，将炼油完全加工费、化工完全加工费、炼化销售管理费以及固定费用目标分解到相关单位、部门，将控本降费的压力传递到每一位员工，激发广大员工的降费积极性。

如，兰州石化炼油厂催化二联合车间开展工艺优化，300万吨/年重催装置产出的蒸汽不再用于发电，全部用于保障中压和低压蒸汽供需平衡，经济效益得到提升。据兰州石化公司生产处副处长吴育爱介绍，以往夏季炼油区低压蒸汽过剩严重，蒸汽放空量较大，结合提质增效，针对夏季炼油区蒸汽不平衡的问题，从优化催化装置产汽和发电入手，通过降低催化装置发电量、提高中压蒸汽外输量，减少动力锅炉产汽量，有效解决了炼油区中压蒸汽和低压蒸汽不平衡的问题，每小时减少排空15吨。

此外，兰州石化针对提质增效分层制定讨论主题，组织开展基层领导班子专题讨论会210余次、基层班组专题讨论会620余次，开展了劳模、班组长代表进行“面对面”交流座谈，教育引导广大干部员工弘扬“困难面前有我们，我们面前无困难”的优良传统，增强忧患意识、市场意识、成本意识、责任意识和竞争意识，牢固树立过“紧日子”的思想，以“发扬革命精神、争取更大光荣”的精神状态推进各项工作。兰州石化公司工会开展了“一员一手一点子，提质增效全员在行动”主题活动，号召广大干部员工立足本职提质增效。该公司团委组织开展了“十个我先行”主题活动，引导各级团组织和广大团员青年从身边小事做起，厉行节约，为企增效。

顺势而为“抢”市场兰州石化是历经61年风雨沧桑

的老企业，与新型炼化企业相比，在规模化生产、技术先进性等方面不占优势，但炼化生产装置多；生产中所用原料种类杂、原油品种多。因此，面对针对疫情带来的油品市场低迷、产品和原料运输不畅等众多不利影响，企业主动调整优化生产结构，充分发挥炼化一体化优势，持续“控油增化”。

在炼油业务方面，兰州石化充分发挥300万吨/年重油催化裂化MIP改造后的优势和20万吨/年烷基化、MTBE、醚化、烃重组等装置效能，全力增产高标号汽油、低凝柴油等高效产品，增加效益，1至6月生产95号以上高标号汽油35.98万吨，较去年同期翻一番。在化工业务方面，兰州石化克服原料紧张的困难，全力保障乙烯、橡胶装置稳定运行，实现了化工产品全产全销。同时，兰州石化推进聚乙烯管材料、铬系膜料和小中空料等特色化工产品增产增效，上半年累计生产管材料2.5万吨，同比增加1.45万吨；铬系膜料、小中空料产量达到5.6万吨，同比增加2万吨；聚丙烯五大系列产量15.7万吨，同比增加4.7万吨。

值得一提的是，针对疫情期间防疫物资短缺的局面，兰州石化主动转产医用料、口罩纤维料生产。特别是针对疫情防控关键时刻医用口罩紧缺的形势，兰州石化迅速集中技术力量抢建口罩及熔喷布生产线，仅用23天完成了5条医用口罩生产线建设、34天完成了熔喷布生产线建设，形成了医用聚丙烯、熔喷料、熔喷布、医用口罩、医用消毒“一条龙”产业链条，保障了防疫物资需求，开辟了新的效益增长点。

今年以来，兰州石化还加快建设炼化转型升级项目，助力提质增效。24万吨/年乙烯产能恢复项目实现一次开车成功，使公司乙烯产能恢复至70万吨/年，对提高原料轻质化率、乙烯收率以及降低能耗物耗具有重要意义。长汀催化剂项目1.5万吨/年分子筛装置打通全流程并生产出合格产品，实现了安全、平稳开工。

兰州日报社全媒体记者刘超特约记者刘延治

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