创高产、出新品、降消耗,齐鲁石化塑料厂 生产创效抱起“金元宝”

刚刚过去的2015年,齐鲁石化塑料厂生产创效抱起沉甸甸“金元宝”,全年产品产量创出历史新高达97万吨,超产5.4万吨,企业效益为近5年最好,表现了良好盈利能力。效益的“金元宝”如何炼就?在记者探访该厂后,答案清晰呈现在眼前:高产、新品、低耗是企业创效重要法宝。

◎高产推效益“水涨船高”

2015年以来,塑料化工市场迎来近年少有的好形势,市场转暖为企业带来良机。该厂把脉市场利弊认识到,“装置稳产高产就是抢抓机遇,这就意味着效益”,同时该厂还发出“动员令”:精细管理安稳生产创效益!

一年来,该厂苯乙烯、高压聚乙烯、高密度聚乙烯等6套化工装置积极调整状态、迎战高产稳产,其中高密度装置聚合B线、2号高密聚乙烯等装置连续运行分别创出348天、373天历史最好纪录,生产喜报不断传来。

上一年度,该厂高压装置生产创效也交出一份靓丽答卷:18.5万吨——这是装置建成17年来最高年产量!该装置因超高压力而著名,具有高温高压生产运行特点,为安全等因素设置的连锁控制点多,生产的“风吹草动”就可能将其“触动”而影响稳定生产,操作控制难度大,是该厂生产上的一套“客观难”装置。为此,该厂及高压车间强化管理抛出“杀手锏”,力推“三个章法”稳生产:推行设备预知性维修,为装置生产优化控制增加“人本化”措施,同时,开展安全“啄木鸟”行动查隐患,保持了装置的高产稳产。

◎新品为效益“锦上添花”

“没有疲软市场,只有疲软的产品。”该厂这样自我激励着突围市场,面对去年以来的良好市场形势,该厂没有盲目乐观,继续自我加压在新产品及专用料上下功夫,更加审时度势搏击市场创效益。

为“探宝”市场而开发生产适销对路、效益好的新产品,2015年,该厂“南上北下”走访客户30余家,并调研山东临沂等塑料专业批发市场,深入华北、华南等地加工厂家征求产品的意见和建议,更加明确开发方向,同时该厂发挥中试装置开发实验基地功能,瞄准技术含量高、效益好、国内尚无开发先例的耐热聚乙烯Ⅱ型等新产品,抢夺先机开发生产增创效益。

有市场、效益好,就要千方百计多生产。2015年以来,耐热聚乙烯管材专用料、线型滚塑料、聚丙烯抗冲透明料等新产品和专用料,成为该厂每月排产计划表单里的“常客”。尤其对于填补了国内生产空白的耐热聚乙烯新品,相关装置车间克服“聚合系统温控难度大、出料器易堵塞”等生产瓶颈问题,A/B双线“左右开工”高负荷组织生产,全年创产6.7万吨。

◎控耗助效益“走红创优”

高产也要低消耗,效益源泉要深挖。该厂开足马力创高产同时,将控耗也作为增创效益重要“支点”,下足功夫,亮点频现。

该厂2号高密度聚乙烯装置反应系统生产的粉料中夹带有乙烯等气体,生产中需用氮气进行夹带气的脱除,并将这部分脱除气排放至火炬系统,造成乙烯及氮气等物料损耗。能不能将排放气进行回收利用?该厂联合国内科研院校进行技术攻关,对装置工艺流程巧施技改,于2015年初上马投用的物料回收系统,如增添一个功能强大“回收袋”,原本损失的乙烯、氮气等又被不断地“尽收囊中”,全年实现回收效益1300多万元。

“变废为宝”物尽其用节能增效。针对苯乙烯等装置“利废”瓶颈问题,该厂进行工艺控制系统优化调整,并对该装置蒸汽管网重新布阵改造,仅此全年增效195万元。该厂还将高压聚乙烯装置副产废热资源优化使用,“派送”到高密度和聚丙烯等2套装置“一供二”利废,全年相应节省蒸汽资源8.4万吨,增效1200万元。新报记者孙佳

通讯员段培哲刘健

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