中国中车“一流技术转化为一流产品”背后的实践 制度先行，培育高技能领军人才

突破了高端装备9大核心技术，创立了高速动车组中国标准；产品出口到104个国家和地区，全世界83%有铁路的国家都在运营着中国中车的产品……作为中国先进制造业、高端装备制造业的杰出代表，中国中车是如何推动装备制造技术体系能力的整体提升，确保让一流技术转化为一流产品的？其中的奥秘是：构建产业工人技能形成体系和创新产业工人发展制度，通过不断优化技术工人职业发展的制度环境，培养了一大批高技能人才和领军人才。

为造就世界一流技术工人队伍，中车实行了整建制外派培训制度，即在引进高铁装备制造技术初期，将各制造工序按车间、班组技术工人“整建制”地外派到德国、日本等国公司进行顶岗培训，快速提高中车技术工人的技能水平，充分掌握国外操作标准。这些技术工人回国后再作为技能种子，通过传帮带实现技能扩散。同时，在技术工人中普遍实行三级培训管理，开展高技能人才千人集中培训、技师高级研修班等。仅2017年，中车用于技能人才的培训费支出就约1亿元。

为拓展技术工人发展空间、提高技术工人待遇，中车建立了技能导向的职业发展激励体系，实行薪酬福利待遇与职业发展全员等级并轨，技术工人、专业技术人员和行政管理人员等层级设置均等化、薪酬福利待遇等值化，大幅提高了高技能人才尤其是高技能领军人才的薪酬福利待遇水平，极大地激发了工人学技术、练技能的积极性主动性。如中车株洲电机公司实行“一条通道”制度，目前已有42名技能人才薪酬达到或超过公司中层领导薪酬水平。

为培育出更多高技能领军人才，中车还采取多种措施，打破了人才发展的“天花板”——在国家确定的5个技能等级基础上，增设了首席技能专家等4个层级，为高技能领军人才脱颖而出设计了制度包，营造了良好的制度环境；以培养“双师型”高技能领军人才为目的，以各类创新工作室为平台，为高技能人才和工程技术人员牵线搭桥，协同解决现场工艺技术关键难题；充分用技能竞赛发现机制，为高技能人才成长提供广阔平台，使其突破晋级限制快速成长。

为充分激发技术工人的创新热情，中车自2005年提出“金蓝领计划”，2006年开始以劳动模范个人名字命名创建“金蓝领工作室”“劳模创新工作室”，吸纳各大专业工种精英加入。目前，中车已创建了138个“金蓝领和劳模创新工作室”，其中有18个国家“技能大师工作室”，7个首批“全国示范性劳模创新工作室”，2个“全国工人先锋号”。2016年，全公司累计向创新工作室投入创建资金1674.8万元。对此，“金蓝领和劳模创新工作室”也给予公司最大“回报”：共计完成攻坚克难任务2528项，优化工艺（生产）任务2425项，取得国家专利480项。

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