泰山钢铁集团在提高创新能力上下功夫 用技术创新擦亮“泰钢制造”品牌

泰钢集团不锈钢事业部的合金工、炉前工正在测温取样。（刘冰玉李帅摄）

天下之事，非新无以为进。高质量发展时代，谁牵住了技术创新这个“牛鼻子”，谁就能占领先机、赢得优势。今年以来，泰山钢铁集团从上到下在提高创新能力上下功夫，让技术创新以更快的速度和更大的力度助力推动企业高质量发展。

在高质量发展时代，市场竞争愈发激烈，产品要赢得客户信赖，靠的是过硬的质量。

“按照集团今年提出的‘精益求精提质量树品牌’指导思想，我们把抓好精品夹杂物指标的提升作为重点任务，深入开展产品性能攻关、严格管理过程控制等工作。”不锈钢事业部产品开发科科长殷齐敏介绍，一季度以来，15项重点管控的质量指标全部完成，其中不锈钢精品夹杂物、不锈钢卷形精品达标率创出历史最好水平。400系不锈钢表面质量改善明显，降级率接近为0。

在重点提升产品质量的同时，泰山钢铁集团还以SBU为载体，推进产品研发和品种钢创效，仅在今年一季度，就先后开发高端面板用304不锈钢等新产品3个，继续开发优质碳素结构钢等8个产品。

“品种越丰富，就越能在市场竞争中赢得机遇。”技术研发中心副主任亓海燕说：“在加强新产品开发的同时，我们还组织实施技改创新项目190项，创效近3000万元，申请专利21件，授权专利40件，完成省、市、区重点项目5项。下一步，我们将继续做好技术创新工作，提升‘泰钢制造’的含金量。”

4月17日早上8点，在热轧部的学习室，职工王连胜正在给拉钢工们讲述他最近提出的先进操作法——“结晶器钢水流场偏流的正确辨识与合理处理”。

“这套操作法是我根据班组的操作和自己的经验，针对结晶器钢水流场偏流问题，总结出的一套辨识、处理的法子。”王连胜解释说，结晶器钢水流场偶尔出现的偏流，会引起结晶器内钢水大的单侧流动，导致夹杂物和气泡不能上浮，容易引发卷渣甚至是漏钢事故。在此之前，各班组的职工都是根据自身的经验来处理，没有统一的处理办法。

今年，热轧部提出“高指标引领”，鼓励干部职工们从自身工作中出发，提升工作标准、规范操作步骤，实现指标的新突破。

王连胜说：“厂部发起‘高指标引领’号召后，我作为党员就应该积极响应，所以我就瞄准了结晶器钢水流场偏流问题，决心总结出一条高标准的操作步骤。”

连续几个月来，王连胜与各班组经验丰富的拉钢工们一起交流各自心得，与技术人员进行探讨步骤，总结出了看结晶器火焰、看水口周围氩气、看结晶器液面的渣层状况和及时测量结晶器内的渣层厚的“三看一测量”辨识法，加渣调节法、换渣调节法、氩气调节法、换水口调节法的“偏流调整操作四法”，让拉钢工在辨识、处理结晶器钢水流场偏流有了高标准的操作法。据数据统计分析报告显示，实施该操作方法后，班组设备故障率比去年同期降低了30%，生产也更加稳定顺行。

今年以来，泰山钢铁集团各单位以职工金点子、合理化建议工作的征集、评审和应用为工具，以发现和解决生产经营管理存在的问题为着力点，将基层职工智慧转化为实际生产力，并将可推广、见效快的合理化建议落实到生产实际中，进一步提高了企业经济效益。仅在一季度，基层职工累计提出金点子合理化建议343项，先进操作（工作）法8项。

（本报记者刘冰玉通讯员李文树）

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