智能制造背景下,纺织业的机遇与合作

□通讯员张建祥

编者按:7月2日,中纺企协在青岛“纺织谷”召开常务理事会,会上,鲁泰公司副总经理张建祥做了精彩的发言,基于新常态下纺织何处去,说出了很多新话,让人为之一振,参观青岛红领之后,这种感觉更加真实,是啊,返本开新叶,追梦树长青,纺织之花亟需思想之水浇灌。这里把张建祥的发言稍加整理,给那些在纺织一线苦苦打拼的老总们送去星星之火,纺织的未来很好。

我谈一下“智能制造背景下,纺织业的机遇与合作”。结合鲁泰所面临的情况,我想谈“三点粗浅的感想与认识”。

感想一:实现智能制造,需要企业间形成以市场需求为导向的协同发展模式。

智能制造就是通过专业的追踪,归纳和分析产业大数据,利用能满足定制化生产的机器设备和自我完善的信息控制系统,最终实现个性化定制,短交期和快交期。当前的整体市场需求减缓,产品订单发生了结构性的变化,生产所需的原材料更多元化,技术工艺边界变得模糊,短交期、快交期成为必须条件。一家企业,不论你的规模多大,装备多么先进,资源多么充分,都很难满足客户不断变化的要求。

我们今年就在生产2016年春夏的订单时遇到了这个问题:订单总量是有的,但提花组织的订单远远超过了我们的配台,而平纹组织的订单又特别少。我们利用十几年来跟踪建立的本地同行企业装备产能数据资源,依靠企业的影响力,实现了智能制造下的订单众包。这有别于以往订单多的自己干不过来时的外包合作。现在是订单结构变化了,需要的是具有此专业化加工优势的企业,是以用户共同价值为核心理念的“分散化”众包形式。

过去企业间谈合作,想到的往往是企业上下游之间的互利和共赢,同行之间不可能合作,有的只是有你没我的竞争。当前不但上下游企业之间通过合作来互动提高,以满足终端客户成长的需要；同行之间也需要借助智能制造,发挥各自的专业化长板,寻求共生。

规模效应将不再是未来企业生产的关键因素,而是标杆企业为核心的企业间协同制造。标杆企业将作为发起者和组织者,以企业本身生产实业为示范,以企业品牌来影响,以技术标准作指导,用客户需求整合一定区域内的同行业优势,集成产业链资源,建立合作共生平台。应用互联网进行(工艺、技术、标准)交互设计；应用协同平台下的企业大数据实现智能排产、柔性化生产；应用智能装备实现快交、准交。

感想二:产学研合作,协同创新,是实现智能制造的重要途径。

智能制造装备是关键,这需要生产使用厂家、设备制造商和科研开发机构等实现全方位的协同创新,才能实现智能装备的更新换代。

近年来,鲁泰逐渐形成了以战略客户需求为导向,以重点供应商服务为资源,以科研院所和高校为智力支撑,以企业研究院为研发主体的“四位一体”创新模式。在特殊岗位、关键装备和重点工序深入实施了智能制造。

鲁泰与康平纳和中国机械科学研究总院历经三年多的合作研究,实现了色织布重点工序漂染车间从单机自动化到系统智能化、全流程数字化的智能制造。满足了鲁泰订单多花色、小品种、高品质和快交期的要求,达到了节能减排、可持续提高的目标,今年荣获了国家科技进步一等奖。目前该科技成果已在鲁泰国内外的四个漂染工厂深入推广应用,将进一步助推鲁泰全产业链智能制造的升级发展。

我们与北京经纬纺机新技术公司合作完成的两化深度融合支撑项目—纺纱工厂“e”系统,也刚刚通过了工信部的项目验收。该系统通过系统集成,把鲁泰纺纱工厂以往的清钢联、粗细联、细络联和正在实施的细纱单锭检测与自停、自动包装与智能仓库形成了一个智能整体,构建了高效的智能制造模式。

智能制造让生产企业满足了客户的要求,让装备企业找到了发展的商机,让科研院所看到了研发的方向。

感想三:智能制造提高的是劳动生产率,终极目标是实现“以人为本”。

智能制造是因人的需要而生,让客户参与设计,是智能制造的起始；通过自动化、数字化装备的应用解放人,提高劳动效率,体现的是人本管理；最终满足客户个性化的需求,真正体现实现“以人为本”。

鲁泰从2002年就从瑞士引进了国内第一批卡姆纺长车细纱机,实现了自动落纱和细络联,有效提高了纱线的品质,降低了人工落纱的劳动强度,减少了用工。时至今日通过“e”系统,基本实现了纺纱工厂的智能生产,万锭用工在35人左右。目前鲁泰纺纱工序是国内为数不多的依旧实行四班三运转的企业之一,实施四班三运转,员工上班时间少了,有了更多自娱的时间,更具人性关爱。这也是更多年轻人就业时青睐鲁泰的重要原因。

穿经工序是行业公认的一项工艺繁杂、特别劳神费力的工种,面对动辄十几甚至几十页的综框,几十个上百个的色纱工艺循环,一万多根的总经根数。不仅要求员工年轻健康、心灵手巧,还要有定力,而且对员工的视力、智力各方面都具有较高标准要求。鲁泰自2003年开始从瑞士史陶比尔公司引进国际上最先进的自动穿经机。自动穿经的工作效率是人工的8.6倍以上,且保证了质量。现在公司已拥有自动穿经机43台,自动穿经比例占到总量的94%以上,减少了1000多人的用工计划。穿经岗位真正实现了多少代纺织女工“早班有人,中班少人,夜班无人”的梦想。

未来十年,真正挑战我们的将不再是棉价、环保和关税,而是逐渐老去的优秀的70后、80后操作工,而90后的新生代又多不愿从业纺织服装车间工作。智能制造的应运而生就是要企业实现由劳动密集型向智能密集型的升级转变。未来真正能体现尊重劳动者,实现“以人为本”的纺织服装企业,才会有后备人才和新生力量,才会有发展的机遇与未来。我们畅想:智能化的未来,纺织服装的工作,将不是负担,而是一种生活方式。未来,智能工厂将席卷世界；未来,“智”造才能助推纺织行业迈向纺织强国。

“这是最好的时代,这是最坏的时代;这是希望之春,这是失望之冬……”英国作家狄更斯在150年前的话语,仿佛也在印证着我们当前的现实:迷途会在探索中找到出路,停滞需在创新下得到发展,智能制造将助推我们协同发展。

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