杨慧丽：坚持技术创新引领智能设计

杨慧丽是青岛软控机电工程有限公司半钢成型系统事业部的工程师和产品技术负责人，自2002年加入软控开始，杨慧丽就专注于轮胎成型装备的研发工作。十八年来，她“不忘初心，牢记使命”，一直坚守半钢成型产品，将其作为自己毕生的事业为之奋斗奉献，充分践行了一名科技工作者的创新及奉献精神。

从2005年研发出软控的第一台成型机到2018年软控最新型PS2A半钢成型机单循环时间突破40秒，关键性能达到世界先进水平，她以疑难技术攻坚手、产品技术负责人的角色亲身经历了软控半钢成型机从无到有，从弱到强的整个过程。在这期间，她有过连续三天不眠不休的现场技术攻关，有过一周之内辗转三个国家，与五个客户交流技术的奔波，有过为了产品的一个细微问题召集各环节排查整改近百项风险点的极致追求。正是由于对专业知识的深入研究、专注投入，对工作质量的精益求精，使得她所研发的半钢成型产品在技术和市场层面均取得了优异成绩。迄今为止，杨慧丽拥有已授权专利62项，其中国内发明专利16项，主持的研发项目共获得国家级、省市级、行业级奖励十余项；其带头研发的软控成型机畅销十余个国家和地区，五十多家轮胎企业，为公司创造了巨大利润，赢得了客户对“中国制造”的认可和尊重。

为提高市场竞争力，缩短软控半钢成型机技术水平与国外高端产品的明显差距，2016年下半年，杨慧丽被公司委任为半钢成型产品工程师，牵头研发新一代成型机产品。接受公司重任后，她带领技术团队放弃了休息时间，潜心技术研究，白天组织各种技术调研和技术攻关评审，晚上组织研究产品历史问题，谋划产品布局，为打造出明星产品兢兢业业，倾尽所能。历经180余日夜的紧张奋战，300余个大小方案讨论的打磨，几十家零配件供应商的多次技术沟通交流，十余家高端客户的市场需求调研，2018年初终于成功研发出了PS2A半钢一次法成型机。产品不仅精度高、生产效率高而且便于用户维护，产品一经上市，即刻取得大量客户的关注与好评，畅销国内外，为公司创造了上千万利润。

模块化、标准化工作是一项既宏大、成体系、逻辑性极强的工作，既要求工作细致入微，又要求对产品全流程的各环节、各细节均考虑到位、落地可行。杨慧丽不畏艰难，带着工程师科技工作者的钻研精神，实现了成型机产品模块化发展，并组织修订和编写事业部及产品需要的工艺标准共计二十余项，个人专利也获得国家级、省市级、行业级奖励。通过模块化设计，成型机原材料的种类由原来的126种优化到44种，带来了公司产品的批量生产，降低了生产难度，且使得产品在控制材料质量与产品质量等方面有了大飞跃。

在研发出现困境时，杨慧丽总能够积极主动与骨干员工多次交流，从员工的个人困难到他们的职业规划到产品的未来发展，成为了团队核心人才心中的榜样。

杨慧丽以奋斗的姿态、创新的本领、优异的研发成果弘扬了新时代的工匠精神，是劳动者的典型楷模。

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