采油率提高2%的秘密

在2018年山东省中小微企业创新竞技行动计划中，有项技术实现了小型油田再造

“乳液驱油剂的使用可提高2%以上的采油效率，2%是个什么概念呢？打个比方说，大庆油田多采2%的石油就好比新开采出了一个克拉玛依油田。”9月5日，山东金智瑞新材料发展有限公司李红梅介绍。

在2018年山东省中小微企业创新竞技行动计划中，参加新材料领域竞赛的金智瑞公司获得了88.75分的高分。为什么能得到专家评委的青睐，李红梅道出了其中的原因，“我们公司研发的速溶型高效驱油用乳液聚合物极大地提高了油田的采收率，一定程度上实现了小型油田再造，这项技术填补了国内空白，是国内领先技术。”

金智瑞公司研发中心内，技术人员神情专注地盯着检测仪器，产品库中的一桶桶成品规整排列着。据了解，金智瑞公司一直专注于新材料的研发推广。目前，速溶型乳液驱油剂通过了大庆油田的验证，已签定了1.3亿元的合同，即将投入使用。

当前，我国油田已进入高含水阶段，综合含水接近93%，解决方法是通过注入化学驱油剂，改变油层原油性质和提高油层压力，进行驱油。与传统驱油方式相比，乳液驱油剂的使用是一项“革命性”的创新。尖端产品必须要有高强的研发团队做支撑，公司首席科学家、瑞典人克里斯特·霍尔姆伯格是瑞典皇家科学院皇家工程学院院士、查尔姆斯理工大学教授，是国际乳液聚合物驱油、表面活性剂驱油技术的权威专家。项目负责人、技术中心主任吕明博士拥有多年的研发实践经验。20余人的研发团队具有深厚的产品研发、应用方案设计、营销能力，技术人员涵盖高分子材料、石油工程、化学工程等专业。为研发科技含量高、市场前景好的驱油产品，公司始终走产学研结合的路子，与中国科学院青岛生物能源与过程研究所、四川大学高分子材料工程国家重点实验室、大庆油田有限责任公司勘探开发研究院共同研发乳液驱油剂。

乳液驱油剂好，但好在哪？当前油田大量使用的驱油产品是干粉聚合物，每年的使用量在20万吨左右。随着国家对环保和高质量发展的要求越来越高，干粉聚合物逐渐显现出了一些缺陷，能耗高、粉碎影响性能和环境，易产生粉尘，危害操作人员的健康；需大型分散和熟化装置等，投资大、占地面积大。

而乳液驱油剂解决了干粉聚合物溶解慢的缺陷，实现了采油现场驱油聚合物的快速注入。同时，乳液驱油剂的用量比干粉聚合物降低很多，但采收率提高了2%；稳定性能更高，抗剪切能力提高20%，耐热稳定性能提高50%；减少了配置站，基建成本降低30%。相同浓度条件下，对比水驱的采收率提高15%以上，对比干粉聚合物驱油可提高采收率2%以上。

经过4年的研发，乳液驱油剂拥有授权专利5项，已受理专利3项，研发团队获得了莱芜嬴牟产业领军人才创新团队。

该项产品研制成功能够提高石油采收率2%，现按增收采收率1%计算，大庆油田使用1万吨乳液聚合物驱油剂，能为大庆油田增产8.83万吨油，按每桶50美元计算，多增加效益3267万元美元，约合2.2亿元人民币；大庆油田推广后，未动用的二类地质驱油作业的含量12.1亿吨，可多采油1205万吨，增效44.6亿美元，约合303亿人民币。“目前公司正在制定并申请驱油乳液聚合物的行业标准；为继续提高产品性能，研发第二代第三代产品。同时，针对油田不同类型的油藏实行‘个性化定制\’方案，为油田提供整套服务。”竞赛路演答辩阶段，公司董事长李亮对产品的未来充满信心。

（记者 邹建明 责任编辑 刘璇）

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