天水风动：小件车间的大作为

本报记者 唐伟川 赵建卿

9月26日早晨7时，天水风动机械有限责任公司小件车间4905平方米的宽阔厂房里已经是灯火通明，工人们井然有序地忙碌着：保养机床、收领原料……

7时30分，190多台生产设备准时启动，一阵阵轰鸣声打破了清晨的宁静，奏响了一曲热火朝天的生产乐章。

这里是风动公司最大的机加工车间，在这个车间里经过2000多道工序加工完成的182种零件，与兄弟车间生产的其他部件组合，最终组装成为风动的主导产品、中国驰名商标产品——燎原牌凿岩机。

女工郭会琴正在熟练地操作车床，她在工作的间隙告诉记者，她这一天的任务计划是加工114个油阀，但她的目标是完成230个油阀的加工任务。

离郭会琴的岗位不远，省级劳动模范屈跃林专注的目光紧紧盯着正在加工的零件，随着他娴熟流畅的操作，一个个加工好的零件跳跃出机器，在物料筐里闪闪发亮。屈跃林的加工任务是82个注油器体，不过他会保质保量地完成180个注油器体的加工。

车间墙上的工时板统计显示，前一天，大多数班组都超额70%-100%完成了加工任务。

被誉为“中国凿岩机械与气动工具研制基地”的天水风动公司，是我国设计、开发、制造凿岩机械与气动工具的支柱企业和研制基地。（转2版）

（接1版）上世纪90年代末期，风动公司生产经营曾一度陷入低谷。近年来，由于企业自主创新、开发新产品的力度不断加大，公司产品在市场上的竞争力越来越强，保持了良性发展势头。

面对企业跨越发展的机遇，小件车间的职工格外珍惜，分外努力。

产品订单多、生产任务重、生产人员少，怎么办？

车间主任、党支部书记张志平告诉记者，在这个车间，不论是普通职工，还是党员、劳模，都把超额完成任务作为一种自觉的追求。

“去年，车间全体职工完成零件工时96万小时，完成计划工时任务的280%，等于一年干了近三年的活。今年以来，他们又连续4个月每月完成工时超过8万小时，相当于4个月时间干了10个月的活。”张志平说

苦干加巧干，是小件车间党支部长期以来在职工中积极倡导的理念，他们开展了“创建学习型班组、争当知识型职工”主题活动和“学技术、练技能、长本领”竞赛活动，有33名党员成长为业务能手、生产骨干，成为一支在车间各项工作和活动中能拿得出、叫得响的突击队，在“党员示范岗”、“党员先锋岗”和“党员责任区”树立起了闪亮的形象。

共产党员陈建勇在工作中爱琢磨、肯钻研，他在加工螺旋棒的时候，对刀具、夹具进行改造，使原先一套夹具一台设备的加工能力从150件提高到450件，这项小革新每年为企业节约刀具夹具费用上万元。

车间第二党小组组织党员骨干开展技术改造攻关，将加工操纵阀的手动夹具改为气动夹具，定位改为压入式，提高了生产安全性和加工质量，降低了劳动强度，提高工效3倍。

小件车间团支部书记王海舟介绍，近年来，职工们在技术改造、夹具革新、工艺改进等方面完成多项革新成果，累计为企业增加经济效益116.8万元。

小件车间的职工们在为企业创造了巨大经济效益的同时，也赢得了广泛的赞誉，车间集体、个人荣获市级以上荣誉35项。在小件车间党支部的党员活动阵地，一块块奖牌闪闪发亮：“全国五一劳动奖状”、“全国工人先锋号”、“全国创先争优先进基层党组织”……

沉甸甸的荣誉，凝聚着小件车间一代代职工辛勤挥洒的汗水，记录着他们甘于奉献的赤诚。

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