自主研发汽车模具填补省内空白 高密豪沃机械科技有限公司加快新旧动能转换,技术水平走在行业前列

本报讯“当年杜总舍弃企业的高管职位,毅然回家乡创业,几年时间,我们便发展成了一家高端机械科技公司。他给我们职工的印象就是干事执着,有毅力和魄力。”提起高密市豪沃机械科技有限公司董事长杜光辉,公司职工都十分钦佩。近日,豪沃科技的工人正在加班加点赶制重庆客户订制的31套高端汽车模具。该公司投资900万元建成高科技含量的大隈大型龙门五面加工中心,对模具铸件加工精度达0.01毫米,比行业标准提高了十倍。

目前,豪沃科技已打造出一支50多人的专业技术研发团队,自主研发和设计、生产汽车配件用品,从传统普通板材、超高强板材料等的冷冲压成型性角度,思考模具的制造和冲压生产,基本实现了替代进口高端模具的开发,填补省内空白。并在此基础上拥有了48项实用新型,2项发明专利和4项软件著作权。

“1999年,太原科技大学汽车模具专业毕业后,我就一头扎进了热爱的汽车模具行业,20年匆匆而过。”老家农村的杜光辉当时就立志要在汽车模具领域闯出一片天地,2012年之前,他一直在寿光一家企业从事技术和管理工作。凭借聪明才智与实干精神,杜光辉从一名普通工人做起,一直干到了公司总裁。

2012年,杜光辉想创造更大的舞台证明自己。面对国内近千亿的产业需求,他毅然放弃了公司高管职位,在青岛建立研发中心,专门从事汽车白车身SE工程及公告样车试制研发,开启了创业之路。期间,他参与了一汽解放第三代军车MV3车型的试制,积累了丰富的经验。

2013年,杜光辉回到老家高密,成立了豪沃机械科技有限公司,专注致力于汽车白车身设计、车身SE工程等多项技术为一体的多元化高新技术研发和生产,2014年7月建成工厂,10月投产,当年实现销售收入2000万元,利税300万元。经过短短几年的努力,豪沃科技的研发及生产技术已跻身于行业前列,并取得公司总资产2亿元余元、销售收入过亿的骄人业绩。目前,该公司已具备3000吨大型/中性模具、10万套冲压件的生产能力。

“当前,我们是国内能实现车身全系列化模具开发的企业之一。产品主要供应北京汽车、华泰汽车、北汽福田、奇瑞重工等企业以及新能源汽车产业等。”杜光辉说,豪沃科技加快新旧动能转换,通过引进国外技术和自身努力,技术水平走在行业前列,是国内少有的既能与汽企实现协同开发公告样车软模技术,又可制作量产模具的科研型企业。像高端乘用车侧围模具、顶盖模具、后背门外板等,已经由原来依靠进口实现了国产化。

(记者陈静静)

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