记威海仁昌电子有限公司职工丛建杰

治愈生产中的“大小病症”上千件

——记威海仁昌电子有限公司职工丛建杰

◎记者 姜慧芳

每天，威海仁昌电子有限公司职工丛建杰来到公司的第一件事儿，就是检查车间的机器是否运行正常。对他来说，这些机器就像老朋友一样熟悉，稍有不对劲，他就能第一时间察觉。看完“老朋友”再到生产车间查看前一天夜班生产出来的次品数量多少，根据次品情况，确定机器使用状态。

进入公司15年，丛建杰从一个中专毕业的普通维修工，逐渐成长为公司的技术骨干。他用坚实的脚步和进取的人生诠释了“工匠精神”的内涵。

深入一线

解决工人反映问题上千件

车间里的生产昼夜不停，工人们白夜两班倒，曾经有过夜班检测不及时，大量次品流入市场，造成经济损失的情况。丛建杰得知之后，就思考怎么避免这种事情，既让工人从工作中解脱，又能够避免不必要的损失。经过反复研究，他改善了DCR检测一体机，改善后原本四名工人来完成的复杂工作，由一名工人通过简单摆放动作来完成，节约了资金约10万元。

“我特别喜欢和工人们聊天，问问他们机器运行得怎么样，有没有质量问题。”在丛建杰看来，只有深入一线，才能更好地发现问题、解决问题，因为工人才是机器的第一使用者，他们的反馈也是最真实有效的。

有员工跟他反馈产品收口的时候，压缩不牢固，收口效果差。经仔细观察，他发现机器收口的位置是一个“爪状”零件，当产品凹凸不平，碰到至高点时便收口不严。改造之后他为机器上加了一个对轮，让其可以旋转收口，顺利解决这个问题。

像这样从员工中反馈出来的大大小小的问题，丛建杰解决了上千件，渐渐成了同事眼里的“点子大王”和“改进能手”。为鼓励创新，公司工会在车间办公室创建了以他名字命名的创新工作室——“丛建杰创新工作室”。

突破自己 练就一身绝活

丛建杰围绕生产经营活动中的难点问题开展技术创新、管理创新，攻克和解决了多项生产技术难题。随着技能的不断提升，操作逐渐熟练和稳定，丛建杰在立足本岗位能力提升的基础上，不断学习其他技能、苦练本领，为的是让自己的技艺跟得上时代发展步伐。

“要么我把事情做好，要么事情把我干倒！”凭着这股韧劲，丛建杰在改造喷码机时，自学了设计软件。

“喷码机为生产的温控开关、耳机插孔等产品打上标识，一旦市场出现不良品方便我们追溯产品批号。”丛建杰说，当时公司买了28台喷码机，机器里面的墨泵每年都会有损坏需要更换，去年就坏了3个，而这个墨泵从市场上买来的价格是4.3万元，丛建杰就想能不能直接设计个替代品。

“我把墨泵直接拆了，想看看零件长什么样，再让东莞零件生产商生产，我再组装。”丛建杰心里盘算着，为了更加准确地与东莞生产商对接零件的细节，他查找资料，苦想办法，自学了设计软件，把零件的图样设计出来。

“从来没想到自己还能做设计，有了这次经验，我想做个东西完全都可以自己设计了。”丛建杰调侃自己。而墨泵零件在东莞生产后再组装的总价格只有2000元，直接为公司节省了上万元。

为把工作做到极致，他还自学了PCL编程，把繁琐的人手组装工序改为自动化机械作业，把温度检查、阻抗检测、耐电压检测、打印这几套工序整合到一台自动线上，原来四个人繁琐作业的工序只需一人简单操作就可以了，产量提高了50%，而且保证了100%的检测能力。

“对待工作就是要有一股敬业精神和精益求精的态度，俗话说的好‘干一行，爱一行，钻一行，精一行\’，只有自己热爱这门行当，用心去学，才能找到乐趣。”进入公司以来，丛建杰始终坚守这一信条。

他对生产车间这一整套流程都很熟悉，更练就了一身绝活。凭借着对工作的热爱和肯于钻研的韧劲，丛建杰成为了不起的“威海工匠”。

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