玉林制造“机器换人”不再新鲜

3月22日，北流市大伦镇北大新型建筑材料公司巨大的自动化生产线内，记者看到一个巨大的机械手稳稳地抓起数十块砖，然后迅速地放进运输车上。“这是一个机器人，它的这一抓，足足抓了36块砖头，重量达800公斤。”该公司负责人李瑞东说。大伦镇是玉林市一个非常偏远的乡镇，而机器人是先进制造业的代言人，其能出现在这么偏远乡镇的红砖厂说明了机器人应用正逐渐被玉林制造业所接受。

机器人不再是新鲜事

玉柴集团是玉林市较早引进机器人的制造企业。2010年玉柴工业园区的玉柴铸造中心建成了全球首家采用机器人下芯工艺的先进生产线。这条生产线由8台功能不同的先进机器人组成。

这些机器人在精密机械生产中发挥了重要作用，尝到甜头的玉柴铸造中心于是更是大规模地应用，现在该中心使用机器人的数量已经达到四十多台，大量高精度机器人的使用使铸造件的精度、生产效率、自动化程度都上了一个新台阶。

如果说2010年机器人应用对玉林制造业来说尚是一件新鲜事，6年过去，机器人应用已经渐成规模。现在机器人的使用已经渗透到玉柴制造的更多的工业环节。在玉柴动力公司生产车间，随着一只机械手臂的翻转、回旋，三四斤重的金属板被迅速抓取，放置到下一个工位，干脆利落。而许多工业机器人在忙碌着，从仓库取货、自动装配、自动喷涂再到成品入库，工业机器人精准地完成着各项操作任务指令。比起人工操作，机器人的生产效率大大提高。

据记者调查，北流市宏邦食品公司、北流市北大新型建筑材料有限公司在生产过程中也引进了机器人。一些精明的商家甚至把机器人应用到服务业中。玉林城区的一家餐厅引进两个机器人，一个送餐，一个跳舞助兴，为餐厅揽进不少顾客。

“机器换人”蕴含的商机

广西玉柴机器股份有限公司设备维护工程师郑海彪总结了机器人下芯工艺应用优势。首先是下芯流程的简化，流程由原来人工下芯机的七步减少到机器人的两步，生产效率得到了极大的提高；其次大量减少了下芯夹具机组芯胎具的使用，由于机器人下芯夹具是通用夹具，因此机器人夹具可以覆盖同类产品的不同机型；其三是铸件精度高，机器人下芯的高精度确保了铸件的高精度，生产出来的铸件壁薄、质量好，实现了铸件的轻量化。

而对北流市北大新型建筑材料公司来说，机器人的应用大大提高了其产品的市场优势。该公司是一家日产25万块红砖的大型砖厂，按传统工艺该公司将使用近500名工人，然而现在该公司只雇用了28名工人。该公司引进的4台机器人代替了大量的人工，效率大大的提高。现在每块砖的生产成本比传统砖厂减少了0.1元，减少的成本占总成本的30%以上。

“机器换人”应引起重视

李瑞东告诉记者，工厂实施“机器换人”主要原因在于：一是“机器换人”是化解用工贵、招工难有效的办法；二是通过“机器换人”，企业产品质量与生产稳定性、标准化程度提高，企业劳动生产率和技术贡献率提高。同时，机器人还可超越人类体力极限，实现特种环境作业和精确稳定作业，相应提高企业市场竞争力。

据记者了解，“机器换人”正在成为广东珠三角制造业升级换代的一个重要路径。在东莞及珠三角其他地区，越来越多的企业应用工业机器人。“机器换人”也成了政府项目，广州、东莞、顺德、中山等政府纷纷出台政策扶持。

现在“机器换人”对玉林市制造业来说尚是一个新课题，然而日用陶瓷业、电子产业等劳动密集型产业也遇到了人工荒的难题，而机械产业也急需提高技术精度。据了解，玉林一些企业主也有引进机器人的计划，然而在目前市场低迷期，引进机器人需要巨额投入，像北大新型建筑材料公司4台机器人就投入了2000万元，加上配套机器人的生产线改造更是一个不小的成本。“希望政府联系相关高校、科研院所针对玉林传统产业启动‘机器换人\’课题研究，并出台相关扶持政策。”李瑞东说。

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