华能淄博白杨河发电有限公司 老企业精打细算念活“节水经” □本报记者　王克鹏

华能淄博白杨河发电有限公司电厂始建于1966年。可以想象,那个年代的“底子”相比当今的节水节能要求,欠账该有多么大。日前记者来此采访,其变化之大令人感慨。单说在节约用水上,现在的白杨河电厂循环水采用中水补水,机组补水率控制在1.0%以内；工业废水处理系统设计处理能力达100吨/小时,工业废水全部处理回收利用,真正实现了“零”排放。工业水重复利用率为98%以上,自来水、地下水则变成了企业的备用水源。

建章立制,明确节水目标责任。白杨河电厂将节水工作纳入企业能源管理体系,制定了设备无泄漏管理办法。为实现企业用水工作闭环管理,白杨河电厂设立了三级节水管理网,定期开展水平衡测试,根据测试结果制定整改措施。

大处着眼,“大手笔”升级改造。白杨河电厂建厂伊始,一、二期工程投产了3台50MW机组,由于容量小、技术老化,机组节水节能等经济性指标较差。为此,电厂按照国家政策和有关程序果断关停了老机组,并于2009年投产2×300MW热电联产机组。企业投资1亿元建设了中水回用及深度处理系统和工业废水处理系统,节水水平大大提高。记者在其污水处理厂看到,中水处理系统采用石灰——混凝处理方式,中水及循环水排污水先进入调节水池,调节水质及水量,再打入混凝澄清系统的澄清池,澄清池中添加石灰乳等药剂,实施软化及澄清。在澄清池出水管道上,水经过PH调整处理后,进入过滤系统进行悬浮物过滤,进入清水池,最后经水泵输送至循环水塔。

“每天使用中水的量大约在3000到10000吨,占到企业耗水量的三分之一。虽然经过一系列深度处理后,每方水的成本要比新取地下水多花一元钱,但有效节约了水资源。”该厂节能专工陈光辉这样告诉记者,“从保护地下水的方面来考虑,每多用一吨中水,相当于少用一方地下水。企业有责任这么做,而且还要继续做大、做好。”

一流的设备,更有一流的管理。“加强设备管理是关键,也是我们节水的重要手段。节水效果十分显著。”白杨河电厂生产厂长成世昌介绍说,厂里定期组织人员分析机组的节水、节能情况,找出问题及时采取优化措施,并实施节水奖惩机制。在取水计量方面,企业水表装表率达100%,由专人检查深井水表,并定期抄表、监测,化验水源水质,为节约用水提供依据。

精打细算,抓大不放小。记者在白杨河电厂采访时了解到,只要是用水的地方,必然有相应的节水措施。如输煤系统冲洗、主厂房以及脱硫工艺等用水,用的是循环水、排污水及水处理系统的废水,通过带冷却塔的二次循环供水系统,实现了循环水重复利用,节约了大量用水。冷却塔内加装除水器,冷却塔水池水面标高、溢流口标高均低于地面,补水管还设置了定水位水力控制阀,大大减少了循环水风吹损失和循环水溢流。所有辅机冷却水均采用闭式水循环冷却,大大降低了机组取水量。除灰系统采用干除灰方案,干灰加湿采用脱硫废水,并停用了机组水力输灰。

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