“按照公司既定的用水总量控制及节水目标,今年的万元增加值用水量将比2010年下降10%。在节约用水上,我们的管理和技术措施发挥了重要作用。”山东开泰石化股份有限公司副总裁任青军告诉记者。
开泰石化公司是一家集化工与热电于一体的跨行业企业,主要生产丙烯酸、丙烯酸甲酯等。丙烯酸装置具有年产3万吨丙烯酸和0.5万吨丙烯酸甲酯的生产能力。43MW的热电装置担负着本公司及中石化齐鲁分公司腈纶厂所需电力、蒸汽的供应任务,并为部分其它企业供应蒸汽,也是淄博市中心城区的主要热力供应的热源企业。
开泰石化公司成立了节能降耗领导小组,节能负责人、节能管理人员及重点用能设备操作人员均持证上岗;年度节能降耗目标细化分解,公司与各车间、车间与班组及岗位层层签订目标责任书,每月对各单位节能降耗指标进行考核。同时,公司持续开展“查隐患、抓整改”活动,加强生产和设备管理,着力整改影响装置长周期运行的问题,坚持丙烯酸装置“一年两修”,在保持高产的同时,降低万元产值能耗和水耗。
“很多节水措施都是由基层提出,经管理部门升华后加以落实的,如热电循环水系统、灌区喷淋水重复利用等,仅热电系统冷凝水系统改造一项措施就节水4.5万吨。尽管也要有相应的投入,但节能降耗收效明显大于投入。”开泰石化公司总裁助理王存方介绍说。自2013年开始,该公司连续两年开展了“清洁生产年”活动,确定公司级项目25项、车间级项目20项,促进了节约用水;持续6年开展了“金点子”活动,发动全员提合理化建议,参与节能降耗。“之所以全员积极参与节能节水,基层热情高涨,关键是责任目标有考核奖惩,活动中有激励措施。”王存方告诉记者。据了解,该公司对各单位实行节能降耗指标考核、供水成本考核,严格兑现奖罚;在“清洁生产年”活动中,对有较大贡献的项目给予嘉奖;在“金点子”活动中,从质量、数量、效果等几方面综合评价合理化建议,对通过审核的建议,公司级的奖励300至400元,车间级的奖励120至140元,即使建议未通过审核,也奖励10元以示鼓励。
从2012年至2014年,开泰石化公司先后完成了热电装置冷却水系统由生产水变循环水的改造,年节水约40万吨;将污水处理后的合格中水回用到腈纶污水处理系统,年节水11.3万吨;完成了热电循环水系统和动力循环水系统投加硫酸、提高浓缩倍数改造,年节水约5万吨;实施热电系统冷凝水系统改造,生产过程中节约除盐水约20吨/小时,解决了非采暖期蒸汽冷凝水不能完全回收的问题;丙烯酸装置降低除盐水、蒸汽消耗改造,年节省除盐水约700吨……
“管理+技术”,带来显著的节水成效。2013年公司万元增加值用水比2012年下降3.64%。2014年上半年实际用水123.13万吨,同比2013减少14.65万吨,下降了11.91%;2014年万元增加值用水比2013年下降目标为2.09%,实际下降超过了3%。从用水主要指标来看,用水重复利用率达96.8%,优于《山东省节水型社会建设技术指标》规定的85%的标准;间接冷却水循环率达98.8%,高于同行业水平。
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