英科环保:在白色垃圾里“掘金” □本报记者　李承琳　通讯员　曹元良

一个以相框、家居装饰用的踢脚线为主打产品的企业,为何每年能消解5万吨白色垃圾?在经济下行,不少企业纷纷减产转型的背景下,他们却大规模地扩产,意欲何为?带着种种疑问,日前,记者走近淄博市重点项目之——山东英科环保再生资源股份有限公司10万吨/年废旧塑料加工项目。

化“腐朽”为“神奇”

废弃塑料泡沫、一次性塑料餐具,这些曾经令人生厌的白色垃圾,如今都成了英科人眼中的“香饽饽”。在经过高科技无害化回收和优质再生改性后,这些白色垃圾被变废为宝,远销海内外。

走进产品展厅,不同尺寸的相框、镜框、画框琳琅满目,仿木制框条、仿大理石框条……单纯从外观上,普通人很难鉴别这些框条的材质。据介绍,相比传统木质框条,环保PS框条生产工艺更简洁,且耐磨、耐水、抗腐蚀,价格比实木至少低一半,仿大理石框条的价格仅为大理石产品的十分之一,并且材质轻便,易于运输、安装。

人才科技“双轮”驱动

近年来,再生资源企业如雨后春笋般地涌现,随着企业的发展,英科人意识到,在经济发展转型升级的关键时期,要在竞争中立于不败之地,就要依托科技和人才支撑,尽可能地延伸产业链条。2010年,英科内销框条生产基地在安徽六安建成,集产品研发、生产及销售的环保回收机械基地在江苏镇江建成,同年,英科国际贸易公司在香港成立。

目前,英科已拥有118人的研发团队,自主研发了发明和实用新型专利20多项,外观专利技术150多项,多项发明填补国内空白。其中,为解决泡沫塑料回收后的运输难题,引进国际先进技术,二次开发,自主创新开发了可再生PS泡沫塑料压缩增密回收设备,并与业内骨干企业联合开发了最高产能1.5吨/小时的EPS再生造粒机组。如今的英科,已形成从回收设备开发生产、废塑料优质再生到绿色产品销售的完整产业链条。

在白色垃圾中“掘金”

在英科的销售业绩榜上记者看到,2014年销售收入8.2亿,利税6000万元。经济下行丝毫没有阻碍英科前进的步伐,反而让英科加快了扩张的速度,成为世界规模最大的PS框条生产基地。2014年1月份,山东英科环保再生资源股份有限公司10万吨/年废旧塑料加工项目正式开工建设,目前已完成共计22000平方米的一号车间和仓库的建设,预计于2015年12月份竣工投产。

据介绍,新项目占地100亩,计划总投资25320万元,建成后可实现每年回收再生利用10万吨废旧PS泡沫塑料,可加工生产300万箱框条,预计实现每年约9000万元的利润和5400万元的税收,直接和间接增加5000个就业岗位。相当于可减排20万吨二氧化碳,节省30万吨石油资源,每年还可避免1000万棵树木被砍伐。

从2005年英科淄博基地建立至今已是10个年头。10年里,英科利用再生资源变废为宝,实现了经济效益与社会效益的比翼齐飞。我们有理由相信,随着新项目的落地,英科的未来之路会越走越宽阔。

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