“这个黑色管道,壁薄、光滑,硬度强,是国际最先进超高分子量聚乙烯膜片做成的,拉伸强度达到300兆帕,比钢材耐腐蚀、耐磨、耐高压……”在山东先河高分子材料有限公司的新厂房内,董事长吴建新展示着企业自主创新技术在管道生产上的应用。
先河高分子材料有限公司前身是做耐磨管道的企业。如今,通过自主创新,首创了国内外的革命性新产品超高分子量聚乙烯膜片,并应用到管道生产上,科技水平达到了国际领先水平,成为国内目前最大的超高分子量聚乙烯制品研发生产基地。
像先河公司这样生产高性能工程塑料的企业,在淄博可不止一家。2013年底,淄博市12家工程塑料企业建立了创新联盟,先河公司领衔“盟主”。淄博市目前已具备长链聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯等产业核心技术,并实现了长链聚酰胺和系列关键中间体的规模化生产,同时拥有了国内最大的超高分子量聚乙烯制品研发生产基地,这些优势为联盟奠定了基础。成立伊始,联盟就力图通过联合创新,抱团成长,占领国内高性能塑料产业技术高地。
但占领高地之路并不顺风顺水。与其他联盟成立之初就形成上下游产业链不同,高性能工程塑料由于种类繁杂,产业技术联盟的成员单位按照产品结构的不同,产业链被分成了4条,每个产业链下面分别有3-4家企业。4条产业链分别是超高分子量聚乙烯关键技术及新品开发产业链、特种工程塑料的新产品开发及应用产业链,长碳链聚酰胺新产品的开发及应用产业链与高性能化和功能化通用塑料关键技术及产品开发产业链.
“这12家企业,各有特色。但目前的问题是还形成不了上下游关系的产业链,依然是平行关系。”联盟秘书处秘书长王世瑞说。1-6月份,这12家企业的销售收入共7.8亿,研发投入共3.8亿元。这显然与联盟成立之初的发展预期还有一定的差距。
如今,这12家企业拥有一批先进水平的自主知识产权成果,科技创新体系日臻完善。如何形成上下游产业链是联盟一直在探索的一个课题。王世瑞告诉记者,有些企业是生产原材料的,但是在淄博却没有为此配套的下游产品,只能运往南方。“光有生产面粉的,没有做馒头的。”王世瑞形象地说。
如何突破这一困境?王世瑞表示,只依靠一家公司做大做强,产业链很难形成。“只有依靠联盟的力量,精心策划,聚力协作,才能形成产业链发展的优势。”
为此,作为盟主的先河公司决定,今年下半年,走访12家联盟单位,深入挖掘每一家企业的需求,将企业的积极性调动起来。“组织研讨会和参观学习之余,我们准备做技术平台,并让12家企业就如何形成上下游产业链集思广益。”王世瑞说。
办法总比困难多。对于未来前景,不论是联盟还是企业都充满了自信。“工程塑料是当今世界塑料工业中增长速度最快的领域,是国家支柱产业和重要的高新技术产业。淄博市的传统工业项目都为淄博市发展工程塑料打下了良好的基础,我们有决心也有信心,将淄博的高性能工程塑料打造成区域品牌,逐步实现一体化产业链的协调发展。”王世瑞表示。
(王奇巩飞)
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