新华社发
“咱们会用就行了,何必这么认真”。1998年,22的李晓佳进入工作岗位后,最常听前辈说的话就是这个。也不是没有道理,在宝鸡机床厂大件车间加工中心班组,看到的都是日本和保加利亚的大型先进设备,面对这些高精尖的“庞然大物”,换做谁都会有压力。可是,这个年轻人偏不信邪。“我那会就想着,把原理搞清楚了,就能用好设备,发挥设备的潜能,加工出合格完美的工件,这样一来,不就能提高生产效率,让设备创造更大的价值么。”多年来,就是凭着这股劲头,身为宝鸡机床集团有限公司数控一车间数控机床试车工的李晓佳,现在成了厂子里的数控机床“活流程”和“活字典”。也正因为如此,每次有涉外任务的时候,李晓佳都是不二人选。
手写程序PK美国人编程他赢了15秒
2007年美资企业上海派克公司要为上海工厂选设备,和宝鸡机床一起投标的有行业“老大哥”沈阳机床、大连机床等几家企业,美方的要求几乎是苛刻的。
回忆起当时的场景,李晓佳说:“他们用的程序是软件做的,难免有错误。而我习惯用手工写程序,因为手工写的程序路径短,效率高。刚开始客户的中方代表就只认美国人的程序,我说我可以给你做个测试,哪个好你们自己选,对方才勉强答应了。”李晓佳把自己写的程序做了优化,和电脑程序一起PK,结果手工写的程序比美国人的程序快了15秒,虽然只有15秒,但在大批量的生产中这15秒就很关键,面对这个结果,对方佩服地竖起了大拇指。
线缆被老鼠啃断 他一根一根重新接
2010年,公司派李晓佳独自前往缅甸调试机床。由于对方厂房未建好,这批机床闲置了四年。“我一看,傻眼了,机床线缆好多都被老鼠啃断了,还有好多电器元件老化,工厂在大山里,没有电话,没有网络,叫天天不应,叫地地不灵。”李晓佳告诉记者。在这种情况下,他“不信邪”的劲儿又上来了。先是查阅资料,用手势比划和简单的英语与对方沟通,一根一根线缆重新接。当地有的电器配件买不到,他就拿起万用表、烙铁自己修。诚心所至,金石为开,终于一台一台机床陆续动起来了,看着旋转的机床,用户露出了满意的笑容,他也松了一口气。
从1998年工作至今,李晓佳先后累计解决重大技术难题50多项,完成技术创新成果20多项。
本报记者石喻涵 工匠精神
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