开栏的话
今年5月上旬,德州市环保世纪行采访团深入各县市区,对大气污染综合治理、重点企业推进节能减排等情况进行采访。从今天起,本报推出“2016环保世纪行”系列报道,反映各地的好经验、好做法。敬请关注。
本报讯(记者 郑东岩 通讯员 刘学芹)6月8日,记者在齐河县金马首装饰材料有限公司看到,喷涂工艺是在全封闭的生产线内进行的。“公司没有进行环保改造前,因受不了生产中产生的废气,我辞职离开了公司。现在改造完成后,生产条件好了,我又回到了生产线工作。 ”喷涂员工赵吉荣说。
2014年以来,随着经济下行压力增大,金马首公司生产销售受到很大冲击。不仅如此,公司原有的木门喷涂工艺落后,喷涂过程中产生的废气、废渣、粉尘对厂区环境和员工身体健康造成影响,先后有多名员工辞职。面对产品滞销和员工辞职的巨大压力,2015年,该公司总经理郭欣率队到广东考察,在喷涂工艺、治污技术方面进行探索改进,倒逼企业转型升级。“我们要求生产的木门绿色环保,将环保理念渗透到生产的各个环节,这也是对员工负责、对企业负责、对社会负责。 ”郭欣表示。
2015年10月,金马首公司投资2000万元,建设了国内木门行业最高标准的全循环喷涂生产线。“我们把室内的喷涂和烘干环节实行全封闭式作业,在负压状态下,尽可能减少操作污染。室内喷涂环节产生的漆雾通过水帘处理,65%的漆雾随水帘流到室外,剩余漆雾被抽风机排出。 ”郭欣介绍说。“废气被抽走后,并不是直接排到室外,而是进入吸附塔。吸附塔内有滤纸和活性炭,可有效去除喷涂环节产生的挥发性有机物。替换下来的活性炭等固体废物交由专业处理公司处理,废水也进行定期处理,经净化处理后循环利用。”郭欣说,“今年,公司在木门生产过程中使用了净味漆,进一步减少了污染物的产生,生产出的产品更加绿色环保。 ”
随着一系列环保设施发挥作用,金马首公司的生产环境得到大幅改善,产品质量也得到进一步提高,受到社会各界的认可。不仅先前辞职的员工回来了,公司还收到了以色列、德国、美国等国外订单。今年以来,公司在国内已销售木门5000余套,签订意向性订单约8500余万元。不仅在国内销售红火,公司还走出国门,在美国洛杉矶建立起木门体验店。
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