秸秆“摇身一变”成餐具
走进广饶县花官镇康森秸秆制品有限公司的生产车间,只见一摞摞“秸秆餐盘”整齐摆放,2万吨农作物秸秆浆生产线和1万吨餐饮具生产线正在紧张作业。据工作人员介绍,秸秆经过机器粉碎分解后,被分离为纤维机械浆和营养富集颗粒两部分,然后把纤维机械浆输入制浆设备,经过制浆、定型、切边、化验后,就可以包装封箱了。
该公司总经理杨国岗称:“秸秆除尘后进入膨化机膨化使秸秆升温,借助于过热的蒸汽将秸秆纤维物料瞬间喷出,打开秸秆纤维使其变成丝绒状,以此来增加秸秆纤维的韧性和瞬间的结合力。”据介绍,由于生产过程中无化学添加剂,只采取机械的方法完成对秸秆的加工,消除了黑液的产生,这样一来,就彻底解决了制浆过程中的污染。
“使用完的餐具还可以回收作为工业用纸的原料,即使不回收,埋在地里三个月就自动降解腐烂,变为有机质,可以增加土壤有机肥的含量。”杨国岗说,把小麦、玉米等农作物秸秆加工成产品,不仅实现了资源的充分利用,还解决了焚烧秸秆造成的污染问题。
碗、杯、盘、碟、盆、食品包装盒……在公司的厂房里陈列着的秸秆产品,目前已有30余种。
企业带动就业,还为农户增收
据了解,原料都是当地农户种植粮食剩下的秸秆。据统计数据显示,目前我国每年秸秆产量近七亿吨,而秸秆利用率还不到40%,其余的或被废弃或被焚烧。
康森公司所在的广饶县,仅小麦种植面积就有46.8万亩,1吨小麦秸秆可生产0.8吨产品,按这个比例,每年仅小麦秸秆就可提供25万吨的原料。从花官镇到广饶再到周边县区,都成为了该公司的原料产区。
康森公司不仅将秸秆“变废为宝”制造成软餐盘,同时整个生产过程中,生产用水也是循环使用不外排,废水经过处理全部循环利用,而过滤后产生的淤泥则可以作为农田里的有机肥料,形成了“农田——秸秆制品加工——有机肥——农田”的绿色循环产业链条。
杨国岗说,目前,公司年可消化农作物秸秆10万亩,除了能吸纳一部分农民在这里就业打工挣钱外,还为当地种植农户每亩增收百余元。
餐具远销十多个国家和地区
由于这种一次性草浆环保餐具具有表面光滑、硬度强、抗油、耐热、防水等特点,既弥补了纸质餐具软、易变形,塑料、泡沫餐具遇高温产生异味的特点,又可代替瓷质餐具用于微波炉烘烤、冰箱冷冻保鲜等。
秸秆制品已广泛应用于机关、学校、企事业单位食堂、快餐店、宾馆、火车、飞机等领域,餐盘、蛋糕盘的销量尤其可观。据了解,在2013年我国举行的亚青会和全运会上,康森公司的餐具均被组委会评选为指定产品。
秸秆产品的成功得益于机械清洁制浆及生产用水自循环不外排专利技术的成功转化实施。为掌握此项关键技术,公司专门与清华大学的技术团队合作。目前,该公司正在加紧建设年产4万吨本色秸秆机磨纤维一次性餐饮具自动化生产项目,主要建设12条全自动生产线。项目建成后,年可消耗农作物秸秆5万吨,预计2015年1月完成设备调试。
小秸秆也能产生大效益。为发展循环经济,在远景规划中,康森公司二期工程将增加两条制浆生产线,三期工程以研究农作物秸秆粉料为主,生产加工工业内衬、装饰墙板等用品,预计5年内消化玉米秸秆26万亩、小麦秸秆40万亩、棉花秸秆10万亩,打造成为国内技术领先的农作物秸秆利用实验基地,为该项技术在国内的推广树立样板。
目前,康森公司申报的16项专利相继通过知识产权局审查,并获得授权。公司自主研发的可降解餐盒、可降解餐盘、纸浆模塑制品成型机、搅拌釜、成型机抽滤槽、用于模压标示冲头的连接固定装置等6项获得了国家知识产权局实用新型专利,并应用于生产。目前,公司年产可降解一次性餐饮具4万吨,产品已销往美国、日本、俄罗斯、比利时等十多个国家和地区。
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