技术创新“武装”生产车间

□邻水记者站 孔虹 本报记者 李倩

2月22日早上7点50分，杜冠群来到邻水县经开区四川劲德兴汽车配件有限公司，换上制服，走进三期生产车间，开始一天的工作。车间显得有些冷清。偌大的车间内，仅有杜冠群和吴干两名技术工人。

“国际国内经济下行压力增大，公司订单也受到影响了吧？”面对记者的询问，公司行政部负责人冯娟扑哧一笑，“公司每个星期都有新订单。现在订单已经排到4月了，所以大年初六开始，大家就抓紧赶工了。”

“关键是这几个机器人。”顺着冯娟指引的方向，记者看到，杜冠群和吴干相互配合，正有条不紊地操作着9个机器人。

“别小看这些机器，这是我们实现质量可控、成本可控的‘法宝\’。”冯娟算了一笔账，这9个机器人是公司引入的全自动焊接工作站，只需在2个工人的配合下，便可自动完成所有生产程序，完成原本17个工人的工作量。不仅节省了人力成本，而且产品的精度和密度大大提升，合格率明显提高。

“看看一期生产车间，更能直观地体会到传统生产方式和智能化生产的区别。”一边说，冯娟一边带领记者来到一期生产车间。车间内，各条生产线有条不紊地生产，上百名工人在机器前熟练地操作，隆隆的机器运转声，让车间更显得火热。

“三期生产车间，正是经过技术创新‘武装\’后的一期生产车间。”冯娟感叹，“经济形势越是严峻，就越要注重技术改革创新。”冯娟一边带记者参观一边介绍，劲德兴是一家集大型汽车、家电配件研发、制造、销售为一体的高新技术企业，主要生产汽车、家电产品塑料件加工、部件组装，钣金件加工、焊接和机械装配等。每年，公司都会投入500万元对现有设备进行自动化升级，将老设备的产能提高40%。如此，可大大降低工人的劳动强度，提高生产效率和工艺水平，使产品的市场竞争力不断增强。

技术创新更是今年劲德兴的重头戏。冯娟透露，“今年，我们将继续加大技术创新投入，向汽车核心零部件制造方向发展，从传统制造逐步过渡到自动化，最终实现智能制造，力争实现全年产值超5亿元。”

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