华电贵港公司科技创新生“金蛋”

本报讯 （记者苏少珍）华电集团贵港发电有限公司投产三年来，依靠科技创新，走出了一条节能降耗、节约成本的新路子，经济效益凸现。

华电贵港公司一期工程2台600MW超临界燃煤发电机组分别于2007年2月28日和6月28日正式投入商业运营，至2008年8月已扩容到630MW，形成年发电量为60多亿千瓦时的能力。针对煤耗过高的问题， 2008年以来，该公司累计投入1002.73万元，对1#、2#机组进行技术改造，包括锅炉燃烧优化调整及电除尘的优化运行、凝结水泵变频、汽机侧内漏阀门的综合治理等，从节煤、节电、节油、节气等方面对600MW超临界机组进行节能研究，在彻底摸清机组的实际能耗水平的基础上，寻找系统、设备上存在的缺陷，在大修期间组织技术人员进行针对性的消缺。

在开展“600MW火电机组节能降耗的对策研究”课题研究中，企业技术团队密切同华北电力大学的合作，先后对两台发电机组的真空系统进行详细的查漏工作，通过对漏点的处理，使机组的真空严密性达到优秀值；对两台机组制粉系统的风煤比曲线进行了重新修正，使其跟踪精确、快速，在保证制粉系统出力的前提下降低了磨煤机的电耗和风机的电耗；实施循环水泵的“两机三泵”运行方式，逐步尝试“两机两泵”运行方式，在单台机组低负荷时采用“一机一泵”运行方式，同时制定了相关的预案和措施，在保证机组运行安全的前提下大大减少了循环水泵耗电量，使供电耗煤得以大幅度下降。

锅炉燃烧优化调整实施后，华电公司两台发电机组2009年节约用煤14.93万吨，2010年节约用煤4.36万吨，按照市场价每吨标煤700元计，两年共节约成本支出1.35亿多元。同时，电除尘优化运行实施、凝结水泵变频改造、汽轮机阀门综合治理等技改项目，共为企业节约成本支出800多万元，取得了良好的经济效益和社会效益。

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