记者探访济南英昊冰块厂―――三次过滤后纯冰块“出炉”

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真正可放心食用的纯冰块是如何生产出来的？日前，记者探访了济南市首获“QS”认证的冰块制造企业――― 济南英昊冰块厂，目击从自来水到制作成纯冰块的过程。

在生产车间内，记者见到了专业的过滤机器三级反渗透纯水机。自来水进入到该机器之后，需要经过三道工序的过滤。其中第一次过滤是用石英砂，也就是对自来水进行最基本的过滤，将水中的杂质过滤掉。第二次过滤是使用活性炭，如果仔细品尝的话自来水的口感和纯净水的口感会有很大的不同，而这次用活性炭过滤的作用就是改善水的口感。第三次过滤则是使用树脂过滤，这次过滤属于精密过滤，将水中的碱性去除，同时将水软化，此次过滤中里面含有的RO膜承担着过滤水中细菌的任务，这样经过三次过滤之后的自来水就变为可以饮用的纯水了。然后还要经过紫外线杀菌才进入制冰机内开始制冰。

记者在生产车间看到，冰块制成后，工作人员用专业的包装袋从制冰机的出口处接冰块并包装。据了解，经过24小时的冷冻后，需要向冰模浇水，以便冰块和模具分离，就可以出冰了。记者看到已经可以食用的冰块晶莹剔透，形状是一个个小方块的样子从制冰机里落下来。工作人员介绍说，接下来装到包装袋里的冰块在旁边的秤上直接称重，按照标准是每一袋的重量为8千克。但是考虑到冰块属于易融化物品，可能会在包装和运输的过程中有所融化而重量减轻，所以工作人员在包装时每一袋都装到8.5千克。

包装完毕后，整包的冰块就要暂时寄存到冷库里面。冷库里面的温度低到零下18度，搬运时，需要一名工作人员进入冷库，另一名在冷库门的开口上将冰块传递过去。据了解，英昊冰块厂一天可以生产纯冰块数10吨，生产完成后都寄存在冷库里面，联系好需要的销售方即从冷库直接装上专用的运输车运到销售场所直接销售，为市民送来清凉。

(本报记者)

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