翼菲自动化：“危”中寻机闯新路

位于济南高新区的济南翼菲自动化科技有限公司主营工业机器人研发和制造、控制系统开发、视觉系统开发等业务，为苹果、富士康等知名企业提供自动化设备。受疫情影响，公司数千万元的订单处于延期交付状态。留意到口罩等防护用品全球紧缺，公司迅速垫资投产自动化包装设备，免费提供给口罩生产厂家使用，并随后开始研发全自动口罩机。“危”中寻机让翼菲自动化绝处逢生。

掌握抓取机器人核心技术产品进入世界500强采购名录

翼菲自动化是济南本地企业，公司创始人张赛于2012年从香港上市公司辞职回家乡创业。经过不断研发创新，在控制、算法和视觉识别上，翼菲自动化的技术可与国际最先进企业媲美。一路发展下来，翼菲自动化取得了傲人的成绩，尤其在并联机器人领域，是绝对领先的佼佼者，逐渐成为食品、制药、3C电子、日化、物流、新能源等行业自动化示范线的必选抓取机器人供应商，产品卖到欧洲、美洲、东南亚等十余个国家和地区。

目前，公司拥有国家专利技术近百项，是少数几个进入世界500强企业供应商名录的中国机器人本体品牌公司。

稳步复工复产夺回“失去的一个月”

复工复产后，最让翼菲自动化着急的是14天隔离要求。公司的业务遍及全国各地。出差调试设备的技术人员到外地后，要先在酒店隔离14天，返济后，又要隔离14天。“我们能做的就是支持政府的防控要求，严格把各项措施做到位。”张赛说。

在复工的前三天，翼菲自动化就对厂房、办公区和接送工人的班车等进行多次消毒；储备足够多的口罩、消毒液；每个班组分发多支水银体温计，方便员工一天两次测量体温。在生产车间，每位员工在进车间之前都要测体温，同时在工作区还有红外线测试仪全程测体温，保证复工后工人的安全生产。2月22日，济南市下发最新通知，省内来济返岗职工可持健康通行卡上岗，不再实施隔离观察。防疫形势逐渐向好的方向发展。截至目前，公司订单延期交付得到客户的理解，没有订单被取消。危机过后，公司要想方设法夺回“失去的一个月。”

危机中寻得新契机跨界生产自动化口罩机

疫情发生后，翼菲自动化团队发现，国内不少口罩企业的包装环节还在靠工人手工操作，制约产能发挥。公司先行垫资生产了多台自动化口罩包装设备，免费提供给口罩生产厂家使用。这种自动包装技术以高速并联机器人为核心，结合传送带跟踪技术以及视觉识别技术，单套系统就可代替人工4人至6人，生产效率提高一倍以上，能24小时不间断作业。

“你们能生产包装设备，能不能生产口罩自动化生产系统？”春节期间，翼菲自动化就收到海量客户咨询。公司迅速组建最强研发团队，用3天时间研发出“全自动一拖二平面口罩自动生产系统”，该系统利用工业机器人以及自动化机构实现口罩的分拣、包装、装箱、码垛，单机24小时可生产口罩16万只。这款平面口罩自动生产系统定于本周下线，首批10台已被山东、福建、安徽、湖南等地客户预定。

技术部经理王庆华介绍，N95口罩自动化生产系统正处于定型阶段，半个月后下线，预计每小时生产口罩6000只。为破解技术人员出差隔离问题，翼菲自动化同步制作设备安装视频，将和口罩生产线一起交付。公司的技术人员能通过远程指导的方式帮助外地客户完成设备安装和调试。

张赛说，2月份，公司既有业务原本能贡献数千万元的新订单，这个缺口能不能被全自动口罩设备补上，公司还没测算。对团队而言，在当前这个特殊时期，不断有新设备从生产线上下来，能用于抗击疫情，是非常令人振奋的事。（本报记者韩霄鹏）

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