□本报记者
刘天娇 周茂本
牛余刚
山东伊莱特重工有限公司总经理
◆企业荣誉
●国家高新技术企业●中国风电物资优秀供应商●中国机械工业最具创新力企业●国家新能源产业发展最具影响力企业●山东省著名商标●山东省守合同重信用企业●中美日韩等八国船级社认证
近几年,在煤炭、钢铁等传统行业经济效益呈现“断崖式”下滑,锻造行业利润不断下降的形势下,山东伊莱特重工股份有限公司能够逆势而上,在激烈的市场竞争中脱颖而出,从最初的个体企业成长为世界知名的大型环形锻件供应商,创造了国内风电法兰的铸造神话并于2016年7月18日在新三板成功挂牌。
转变发展从低中端迈向高精端
中央经济工作会议强调,要着力振兴实体经济,强调质量提升、创新驱动、品牌建设,倡导“工匠精神”,将振兴实体经济列入供给侧结构性改革的范围,牵住实体经济发展的“牛鼻子”。山东伊莱特重工深感此项改革的重要性和必要性,因此聚焦五大任务,瞄准重点环节,主动谋划,精准发力,打响了“三去一补一降”的攻坚战。伊莱特重工正是依靠主动作为,自我突破,才取得了辉煌成果。他们从传统的“章丘铁匠”到世界知名的大型环形锻件供应商,从原始资本积累下的“升级改造”到大国工匠精神的精心培育,从低中端到高精端的锻造产品的全覆盖,无不印证着科技管理创新在改革中起到的质的作用。
提高产品质量,直接关系企业的命运,也是供给侧改革的根本出路。山东伊莱特重工作为系列环形锻件专业生产厂家,早期的锻压设备多为空气锤、夹板锤、摩擦压力锤,能力低,噪音大,能耗高,难以适应新形势下生产加工的需要。在获得国网特高压输电塔带颈法兰生产任务后,公司立即淘汰了所有空气锤、夹板锤等落后设备,更换新锻压设备,生产效率提高40%,电力和材料消耗降低28%以上,一流设备,一流管理,一流产品,成为国网特高压示范企业,并随国网进入巴西特高压输送项目建设。
山东伊莱特重工经过多年的发展,生产的大型环形锻压件产品单重从0.3公斤到200吨,覆盖了70毫米到16米的各类环形锻件。这些具有高科技附加值的产品遍布国内、远销海外。企业逐步成长为集陆上风电、海上风电锻件制造,耐(钢球锻造,高合金钢及有色金属锻件的研发制造,石墨烯新材料研发等产品为一体的综合型重工集团。2016年实现销售收入9.3亿元,出口创汇2100万美元,实现利税1.65亿元,纳税6500万元。
创新发展团队、技术、产品、品牌
全方位突破
关于如何积极稳妥降低企业杠杆率的问题,公司提出了多种解决途径。通过回收应收、未收贷款、去库存、压缩非生产性支出、减货款等手段,避免了杠杆过度叠加对企业造成的不必要冲击,2016年来,公司资产负债率控制在30%左右,同比下降2个百分点。创新是企业发展的永恒动力,一个企业要么创新发展,要么固步自封。山东伊莱特重工在创新方面做足了内功。
创新团队建设方面,公司先后与山东大学材料学院、山东建筑大学建立了产学研用合作关系,长期聘请上海享受国务院政府津贴的应道宴等20多名专家,并与中科院金属所李依依院士及专家团队达成战略合作协议,共同组建了“院士工作站”并获山东省科技厅批准,协助解决材料、工艺、制造、热处理等方面遇到的问题,保证了公司的快速发展,也带动了公司技术创新团队健康成长。
技术创新和产品创新方面,深耕产品的质量和服务,不断满足客户需求,开拓市场。“基于这种认识,我们的创新团队,始终紧盯市场和客户,并努力做到‘跟着市场走,围着客户转,靠技术与产品创新促发展\’。多年来,公司研制的‘高合金带颈法兰\’受到加拿大客户的高度赞扬;研发生产的高性能‘薄壁轴承圈\’受到美国客户的一致青睐;研制生产的特高压输电塔专用法兰,被国网评为‘示范企业\’指定产品。”山东伊莱特重工总经理牛余刚说。
品牌建设方面,公司推行名牌战略和商标建设战略。伊莱特品牌被评为山东省名牌产品,公司伊莱特商标为山东省著名商标,金鲁阳商标完成了马德里公约国际商标注册,获79个国家和地区审核认可,产品在国际市场开拓有了可靠的法律保护。国家级实验室的建成,为公司质量保障和第三方认证服务打开了方便之门。更值得一提的是,公司通过中外合资,在新三板上市,实现了由间接融资变为直接融资,大大减少了金融风险。
管理发展精细化管理激发每一位员工价值
降低成本,是企业管理永恒的课题,为提高公司管理水平,牛余刚在伊莱特重工内部推行精细化管理办法,在试行单元成本核算法的基础上,实施全员绩效考核,将产量、成本直接与职工报酬挂钩,并层层分解到分厂、车间、班组,直至个人,提质增效降本成为职工的具体行动。持续推行“5S”管理和六西格玛产品“零缺陷”管理法,实现了稳步健康发展。积极鼓励干部职工“创新创业”,先后获国家授权专利50余项,其中发明专利4项,机械行业科技进步二等奖一项,省科技进步二等奖一项,济南市科学技术进步一等奖一项,国家火炬计划项目一项。以质量标准化创伊莱特品牌、以精益生产创产能新高。其次,公司投资1500万元,将公司27台加热炉全部拆除,改为节能环保天然气炉,此种炉负压控制不跑火、废气二次利用,炉门循环水冷却降温延长寿命,降低了维修费用30%左右,提高工效30%以上。通过创新工艺降低料比,改进工装模具提高一次性合格率,研制防漏油装置等措施降低生产成本,收到良好效果。产品综合制造加工成本同比下降51%以上,从而提高企业的生产效率,实现人、机、物的有效结合。
项目发展与国际接轨引进先进设备
实体经济强,则中国经济强。2016年山东伊莱特重工投资5.5亿元建设高合金钢及有色金属大锻件事业部,依靠现有研发技术及李依依院士工作站,研发高精端大型一次成型锻件。“项目购置了全球首台德国西马克梅尔直径16米的碾环机、天津天锻公司1.35万吨的液压机及齐齐哈尔机床公司大型数控立车等先进设备。主要应用于核电、水电、航空航天、石化和海洋工程等领域。项目投产后可年产大型锻件10万吨,预计年收入20亿元、利税4.3亿元。”牛余刚介绍。该项目在2017年年底完成后,山东伊莱特重工将继续投资3亿元建设50万吨全球先进的耐(钢球及磁性衬板生产线,于2019年全部完工,项目投产后可年产钢球50万吨,预计年收入25亿元、利税2.6亿元。
同时,山东伊莱特重工计划今年上半年与世界著名五轴加工中心制造商西班牙依巴米亚公司投资3000万元,成立高端精密数控机械有限公司,主要生产高端数控五轴精密加工中心,到2020年预计收入3亿元、利税8500万元,形成数控加工中心的自动化、数字化、智能化生产,打造“中国伊巴米亚”五轴中心品牌。下半年还将与中国原子能科学研究院、中国科学院金属研究所投资3500万元,成立金属构筑成形新材料科技公司,预计实现收入2亿元、利税0.6亿元。在牛余刚带领下的伊莱特重工将在“十三五”期间,以精益管理为抓手,以创新为动力,开拓产业多元化,全面提升经济实力,“十三五”末,预计总公司销售收入实现50亿元,利税9亿元,用智慧和汗水再次创造伊莱特转型升级跨越式发展的新辉煌。
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