“活”起来的升级版渣场

□蔡晓梅 本报记者 周翼

近日，钢城集团攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司西渣场新生产线上，2名工人正忙碌着给设备做保养，为夜班生产作准备。

这条新的生产线于去年9月16日开工，今年4月12日开始投料试生产。“项目在整个生产过程中采用了厂房封闭、除尘喷水等环保措施，清洁化程度更高，建成后能提升废弃资源综合利用水平，减少二次堆放造成的二次污染，契合了钢城集团绿色发展理念，为保护攀枝花的绿水青山作出积极的贡献。”环业公司经理王彬告诉记者。

作为钢城集团的全资子公司，攀枝花环业冶金渣开发有限公司是一家为攀钢处理冶金固废的专业化公司，每年为攀钢处理高炉渣超过400万吨。西渣场于1970年与攀钢高炉同步投用，2004年左右渣场已基本填满。

基于高炉渣综合再利用的目的，攀钢钒在渣场实施高炉渣热泼渣处理工艺，高炉渣经处理后变为建筑砂石后再利用，曾经的“死”渣场“活”了起来，既实现了尾渣综合再利用，也不再继续扩大渣场容量。

王彬表示，“为进一步提升企业环保保障能力，提升为攀钢高炉保产的能力，钢城集团对西渣场渣处理线进行了环保升级改造，以打造绿色工厂。”

记者在现场看到，崭新的厂房与旧的生产线形成了鲜明的对比，新生产线实现了全程封闭生产，依靠PLC自动控制系统、监控视频系统、自动发货系统，整个生产过程基本实现了自动化，在中控室就可完成所有设备的操作和监控。

“通过采用国内技术装备水平领先的‘颚式破碎机+单缸液压圆锥破碎机+制砂机+新型环保振动筛’加工工艺，我们打造了一条自动化程度高的环保型渣处理绿色生产线。”王彬说，“建成后可年处理攀钢新生高炉冶金渣（热泼渣）350万吨，年产各类建筑行业用砂、石骨料350万吨，实现固废资源100%综合利用。”

目前，新生产线正进行带负荷试车并进行完善及消缺，第二条新生产线预计8月份可投入生产，两条新生产线顺利完成“升级”后，旧生产线将被完全拆除。

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