近年来,青岛中集冷藏箱制造有限公司设备动力部维修班,围绕“降低设备故障率、降低能源消耗”的目标,把生产现场当成创新“主战场”,严格设备保养、维护等,团队专业素质与凝聚力越来越强,节能降耗成效显著。
勇于担当克难题
课题攻关啃下硬骨头,降低设备故障率。设备动力部维修班加大主线设备维护保养,进行课题攻坚改善,降低设备的故障次数,2019年共开展80多个课题攻坚,主线设备的百TEU故障次数较2018年下降21%,为公司全年效率提升10%的目标提供了坚实的设备保障。2019年公司生产4.3万台冷藏箱,实现销售收入24.6亿元。
创意工夫显现全员智慧,保障设备安全高效。维修班全年创意工夫505项,优秀率20.1%;ONE小组课题9项,安全整改508项,整改率95%,保障了生产线上数千台设备的安全、高效运行。
适时管控降能耗
大数据平台适时管控,降能降耗成果显著。维修班依据大数据平台,重点对夜间、休息等时间段的能源浪费进行改善,先后对空压机、侧板发泡、顶板发泡、门板线、涂装线五个成本中心进行了攻关改善,2019年,能耗综合节约426万元。
在用电改善上下功夫,节约3台低压空压机、2台高压空压机,综合节电440万度,合计267.4万元。向节水改善要效益,增加转阀控制,车间节水19860立方,合计费用6.6万元。氩气节约改善:T地板自动焊16把焊枪回程由氩气改为二氧化碳降温,节约氩气约12.6万元。天然气节约改善明显,对车间温度和时间分析确认,节约天然气6.94万方,合计费用22.9万元。电费节约成效显著,光伏项目节约电费93万元,大工业直购输电,节约3.5万元。
人才育成争先锋
青岛中集冷藏箱制造有限公司设备动力部维修班人才育成多管齐下,努力争创先锋班组。人才育成方面,维修班通过部门级、班组级、区域级三级培训和轮岗等措施,2019年增加多技能工22%。在人员不增加、高效完成设备维修的同时,兼顾了新增特箱夜班的生产、新公司创赢搬迁及设备改造工作。随着人员技能的提高,现场故障处理的速度也相应的得到提高,经过MES数据统计,2019年度维修效率较2018年度提升14%。(本报记者)
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