“责任文化”带来“品质样本”

一个企业从它诞生那天起，就要开始承担相应的

社会责任，这是企业的立足之本，发展之基。春雪食品以“责任文化”贴标，严守品质红线，几十年来,尤其近五年，在行业内率先启动转型升级战略，开拓出一片全新的境界。创业艰难百战多。山东春雪食品有限公司与中国众多肉禽企业一样，也经历了从计划经济向市场经济转变的阵痛。公司1992年开始做产品出口业务时只有零星的客户，且只能从事订单式生产。因此，春雪决策层转变观念，由坐等改为出击，终于把数量有限的第一批春雪产品运到日本,敲开国外的大门，出口量逐年递增。

国际市场很大，但出口不易，核心问题在食品安全。这也是一直困扰国内所有供应商的共同问题。

食品安全要绷紧弦

1990年公司刚组建时，日、韩及西方多数国家已出台了一系列针对中国食品的“安全壁垒”制度。面对严峻考验，春雪人认识到：安全壁垒，本质上还是食品安全检验检测的问题。如果质量把关不严，公司的前景必将一片黯淡。

董事长郑维新说：食品安全是个恶性肿瘤，不切除是不行的。

可是，有时候生产过程与期望是有差距的。不论是养殖还是分割加工，如果不严格按照食品安全保证体系进行，食品安全指数肯定不达标，必然会埋下安全隐患。食品安全这根弦，分秒都要绷紧！为了生产放心食品，春雪公司克服一切困难，通过一道道关卡，加快质量安全体系建设。制定了一整套完善的食品安全自检自控操作办法，成立了由董事长为组长的食品安全管理领导小组，明确责任分工，大力开展全面质量管理活动。

第一车间要绝对安全

春雪公司高管常说：饲养基地建设是产业化经营的重要环节，更是龙头企业与饲养户合作的物质基础，是公司的“第一车间”。既然是第一车间，就要保证它的绝对安全。

因此，公司对基地养殖户实施统一提供鸡苗、统一提供饲料、统一提供药品、统一回收毛鸡、统一技术服务的“五统一”服务。对养殖户技术要求非常严格，生物安全措施极其严密，如：鸡舍内外的清理、消毒，出入鸡场、鸡舍的人员和车辆消毒，灭鼠、防鸟，饮水消毒，饲料、鸡苗、疫苗和药物的层层质量把控等等，确保源头安全。

检测、加工环节只能越拧越紧

筹建初期，管理层就针对当时孵化率低、雏鸡品质差等问题，斥巨资引进国际先进的孵化器，对孵化过程的各种指标由电脑适时监控，又斥资1500多万元购置了日本、美国生产的全套当代最先进的检验化验设备，建设了具有国际先进水准的产品检测中心，并通过CNAS国家实验室能力认可，使病毒、药残检测能力与水平达到了国际市场最苛刻的要求。“生产加工环节，从宰杀到成品一点也不能疏忽，每个环节只能越拧越紧。”这是春雪人的统一认识。

春雪加工车间实施全封闭、无菌化食品卫生管理，且全程低温控制。所有进入车间的人员都要进行严格的消毒；在车间内的工作人员要通过健康体检，确保无病上岗；工人所穿的工作服、鞋帽等都要经过严格的消毒，工作服一天一换。检测中心每天对成品、半成品鸡取样进行细菌检测，坚决不允许不合格产品出厂。另外，取样定期向第三方检测机构送检，如果检验不合格，整批鸡产品就不能出厂。经检疫合格的产品加贴“检疫合格”标签，并出具《检疫合格证明》和《动物及动物产品运载工具消毒证明》方可放行。

28年来，春雪人坚定不移地践行“诚信、谦和、敬业、创新”的核心价值观，塑造独具特色的“责任文化”，特别是在经济下行压力不断加大的环境下，依然逆境飘红。其旗下的鸡肉调理品产品，于2017年9月底在京东上市之后，成为消费者抢购的热门食品，截至2018年11月中旬，好评已过200万。双十一当天，销量突破500万元，成为京东、苏宁禽肉著名品牌。

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