古城煤矿“井下分矸”创效千万元

□陈宜勇王迎春

“二号皮带准备启动!”近日,在山东能源临矿集团古城煤矿三水平一条运输皮带两侧,多了一支戴着口罩、手套的特殊队伍,他们随着皮带的运行紧张地忙碌起来,一块块大小不一的矸石,被扔进了手选漏斗,进入了矸石仓。

面对产能压缩、资源压减困局,在地质条件极为复杂的情况下,为了降低生产成本,实现提升运输效益最大化,古城煤矿除了从源头抓起,实施全过程管控以外,还重视环节上的精细管理,最大限度地减少混入煤流的矸石量,创造性地在原有系统的基础上,新建矸石分运系统,进行矸石、块煤、末煤有效分装分运。

“刚接到任务时,就定下了工期尽量往前赶、尽快见效益的目标。”承担自主加工和施工任务的机修工区区长、支部书记李健健说,“这一套原煤分矸系统是由‘一把手’亲自主持设计的,有些设备的性能还未完全掌握,能不能加工出合格的设备都是疑问,而且要求的时间太短,任务确实很艰巨。”

面对严峻考验,机修工区一方面从熟悉的皮带机入手,一方面外出学习先进的转载系统原理,在重要节点环节专人盯靠制作安装。一个多月后,该系统一次性试运转成功。

古城煤矿井下矸石、块煤、末煤分装分运一个多月来,古城煤矿就通过该套系统分选出末煤54000吨,并直接作为电煤发运；分拣矸石量23800吨,减少了主井绞车对矸石的无效提升量,相当于间接多提升原煤2万多吨,间接创效1000多万元。

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